Профиль виды алюминиевый: Все виды алюминиевых профилей и их назначение.

Все виды алюминиевых профилей и их назначение.

Алюминиевые профиля могут иметь не только яркий глянцевый, практически зеркальный вид, но и матовый. Чтобы обеспечить профиль определенным видом необходимо под каждый материал создавать особый сплав и собственно обрабатывать различными методами. Сплав необходимо определённым образом обрабатывать и собственно покрывать его той или иной смесью, которая подчеркивает матовость или глянец.

Алюминиевые профиля в Москве обычно служат некими элементами в строительной сфере. Это может быть какой-то материал, который помогает выстраивать несущие конструкции, при этом такой материал не требует особого внимания к прочности, пластичности и другому, так как сам по себе это и прочный и пластичный и устойчивый элемент. Существует несколько типов алюминиевых профилей, из которых выделяются следующие:

• Полые профиля;
• Сплошные;
• П-образный;
• Н-образный;
• ш-образный.

Полыми профилями можно назвать те материалы, которые в поперечном сечении имеют одну замкнутую плоскость. Сплошными выделяются те материалы, которые не могут или не имеют замкнутой плоскости. П-образный профиль имеет поперечное сечение и при определенном ракурсе образует букву п. Н-образный профиль используется в основном в строительной сфере для оформления фасадов. Такой материал помогает создать устойчивый баланс и собственно придать жесткости фасаду. Ш-образный профиль чаще всего можно найти в мебельном производстве, при этом ш-образная форма помогает изготавливать шкафы купе и многие другие виды мебели.

В Москве купить алюминиевый профиль можно по средством специализированных магазинов или же за счет интернет-магазинов. Интернет-магазины с алюминиевыми профилями – это наиболее выгодный способ покупки, так как в таком случае наценки имеют более малый размер, и вы сможете сэкономить. Вообще интернет-магазины являются самым популярным средством для осуществления покупок. Делая в таком магазине покупки алюминиевого профиля вы экономите и средства, и свое время.

Также рекомендуем прочитать:

Алюминиевый прокат: что в него входит?

Как конструируют фасадные системы?

Смена штор в интерьере с приходом весны

изготовление, функции, сплавы, виды – aluminium-guide.com

Как изготавливают алюминиевые профили

Алюминиевый профиль. Это почти всегда прессованный алюминиевый профиль. Значительно реже применяются другие виды алюминиевых профилей, например, гнутые или катаные.

Рисунок 1.1 – Метод прямого прессования [1]

Рисунок 1.2 – Типичный пресс для прямого прессования алюминиевых сплавов [4]

Рисунок 1.3 – Типичный комплект прессового инструмента для прямого прессования [1]

Рисунок 1.4 – Метод обратного прессования [1]

Рисунок 1.5 – Метод прессования полых профилей
с применением матрицы типа “портхол” [1]

Рисунок 1.6- Метод прессования труб с применением матрицы и оправки [1]

 

Рисунок 1.7 – Доля готовой продукции и технологических отходов
из экструзионного алюминиевого слитка (столба) [4]

Выход готовой продукции из алюминиевого слитка-столба:

• 75 % – готовые профили;
• 4,5 % – лом при изготовлении алюминиевой продукции из алюминиевых профилей;
• 4,5 % – заготовки для разогрева матриц; опрессовка матриц, дефекты прессования;
• 11 % – отходы смятых концов профилей после растяжной машины;
• 4 % – пресс-остатки; 1 % – отходы горячей резки столба на заготовки

Рисунок 1.8 – Технологические отходы экструзии алюминия,
которые сразу идут на переплавку и литье новых экструзионных слитков [4]

Элементы и детали конструкций, машин и изделий

Каждый алюминиевый профиль имеет свое назначение, свои свойства и характеристики. Если это просто декоративный элемент, главное назначение которого – быть красивым, радовать глаз, то основная его характеристика – хорошее качество поверхности, однородный цвет его декоративного покрытия, порошкового или анодного.

Если для алюминиевого профиля задано, например – матовое бесцветное анодное покрытие, то оно должно быть действительно матовым. Эта самая «матовость» должна быть совершенно однородной при взгляде с заданного расстояния и под заданным углом, без видимых полос и других визуальных неоднородностей поверхности. Чтобы обеспечить все это, необходимо применить алюминиевый сплав с особым химическим составом, особую технологию его изготовления и особую технологию обработки его поверхности.

Алюминиевые профили, как элементы несущих строительных или других конструкций, требуют особого внимания к их механическим характеристикам:

• пределу прочности,
• пределу пластичности,
• относительному сужению,
• вязким свойствам.

В этом случае важен выбор правильного сплава, его состояния (степени нагартовки или термической обработки), а также необходимой точности размеров при его изготовлении.

В других видов профилей надо принять во внимание такие свойства, как коррозионная стойкость в той среде, в которой будет работать профиль, иногда – электропроводность или теплостойкость.

Рисунок 1.9 – Пространственный каркас автомобиля Ауди А8 из алюминиевых сплавов [1]

Рисунок 1.10 – Проектирование алюминиевых профилей
с повышенной жесткостью [1]

Заготовки для волочения, холодного прессования и ковки

Кроме того, прессованные алюминиевые профили применяют в качестве исходных заготовок для таких технологий обработки алюминия как волочение, холодное прессование и ковка.

Рисунок 1.11 – Назначение алюминиевых профилей,
в том числе для волочения, холодного прессования и ковки [1]

Рисунок 1.12 – Волочение трубы из прессованной алюминиевой полой заготовки [3]

Сплавы для алюминиевых профилей

Прессованные алюминиевые профили могут изготавливаться из большого количества сплавов в различных состояниях с тем, чтобы удовлетворить требованиям различных сфер их применения – от бытовых изделий до космических ракетоносителей.

В принципе, из любого деформируемого алюминиевого сплава (и даже литейного) так или иначе можно отпрессовать алюминиевый профиль. Однако, течение металла через отверстия и полости матрицы при высоких температурах прессования требует особых характеристик течения, чтобы металл:

• наполнял все отверстия на выходе из матрицы с одинаково высокой скоростью,
• обеспечивал нужную микроструктуру,
• достигал заданных прочностных и других свойств,
• формировал оптимальное качество поверхности.

Поэтому разрабатывают специальные алюминиевые сплавы специально для прессования (экструзии). Химический состав этих сплавов оптимизируют таким образом, чтобы они максимально подходили для условий процесса прессования и обеспечивали нужное качество прессованной продукции.

В мировой практике алюминиевые профили из сплавов серии 6ххх дают более 75 % объема всех профилей.

Рисунок 1.13 – Содержание магния и кремния

в алюминиевых сплавах 6060 и 6063,
а также других некоторых сплавах серии 6ххх [1]

Самые популярные алюминиевые сплавы для профилей – это сплавы:

• 6060/6063 (АД31) и
• 6061(АД33).

Набирают популярности “более конструкционные” сплавы

Марки алюминия серии 1ххх, например, 1100, применяют для деталей и изделий, к которым не предъявляются требования по прочности. Они лучше всего прессуются – имеют самую высокую прессуемость.

Из сплавов серии 3ххх, например, сплава 3103 прессуют трубы для жидкостных трубопроводов.

Другие сплавы, которые чаще других применяют для изготовления профилей – это “дюрали”:

• 2017(Д1),
• 2014(АК8),
• 2024(Д16),

а также

• 5083(АМг4,5),
• 6101,
• 7005(1915) и
• 7075.

Рисунок 1.14 – Химический состав некоторых алюминиевых сплавов,
которые производят в виде прессованных изделий [1]

Рисунок 1.15 – Механические свойства некоторых алюминиевых сплавов,

которые производят в виде прессованных изделий [1]

Прессуемость сплавов: способность к прессованию

Рисунок 2.1 – Относительная прессуемость алюминиевых сплавов [1]

Рисунок 2.2 – Прессуемость различных алюминиевых сплавов [1]

Минимальная толщина стенки профиля

Влияние сложности поперечного сечения профиля из сплава 6063 на нормальную минимальную толщину стенки/

Рисунок 2.3 – Рекомендации по минимальной толщине стенки
профилей различной сложности из сплава 6063 [1]

Рисунок 2.4 – Минимальная толщина стенки алюминиевых профилей
(сплошных, труб, полых)
для экструзионных прессов усилием 10-80 МН [2]

Диаметр описанной окружности профиля

Обобщенным размером алюминиевого профиля является диаметр окружности, описывающий его поперечное сечение (рисунки 3.1 и 3.2). Этот параметр называют «диаметр описанной окружности».

 

Рисунок 3.1 – Диаметр описанной окружности профиля

Диаметр описанной окружности (ДОО) действительно связан со сложностью прессования алюминиевого профиля. При прессовании металл стремится течь через различные участки матрицы с различной скоростью: чем дальше от оси заготовки, тем медленнее. Поэтому, чем больше ДОО, тем сложнее контролировать размеры алюминиевого профиля.

При прессовании больших и тонких профилей, особенно, если эти тонкие стенки профилей находятся на периферии матрицы, необходимо предпринимать специальные меры, чтобы течение металла было равномерным по всему сечению профиля. Поэтому с увеличением ДОО все стандарты на алюминиевые профили снижают требования по предельным отклонениям геометрических размеров.

Рисунок 3.2 – Круглая заготовка

Рисунок 3.3 – Прямоугольная заготовка для прямоугольного контейнера[1]

Рисунок 3.4 – Полые прессованные алюминиевые профили,
которые производят с применением прямоугольного контейнера [1]

Виды алюминиевых профилей

Действующие стандарты на алюминиевые профили – например, российские ГОСТ 22233-2018 и ГОСТ 8617-91, европейские ЕN 755-9 и EN 12020-2 – подразделяют весь сортамент алюминиевых профилей на различные виды:

• профили полые и
• профили сплошные, а также
• С- и П-образные или профили «с открытым концом».

Полый профиль

По определению этих стандартов полые алюминиевые профили – это те, которые имеют в поперечном сечении хотя бы одну замкнутую полость.

Рисунок 4.1 – Полый профиль

Сплошной профиль

Сплошные алюминиевые профили не имеют замкнутых полостей.

Рисунок 4.2 – Сплошной профиль [1]

Сплошные матрицы имеют одно или более отверстий и предназначены для изготовления прессованных профилей без полостей. Отверстие в сплошной матрице в точности повторяет поперечное сечение прессуемого алюминиевого изделия.

Рисунок 5.1 – Матрица для прессования сплошных профилей методом прямого прессования [1]

Рисунок 5.2 – Течение металла при прямом прессовании [1]

Профиль с открытым концом

«Открытый конец» может быть как у полого, так и у сплошного профиля. Для этих трех видов профилей задаются различные требования по предельным отклонениям геометрических размеров.

 

Рисунок 6 – Контролируемые размеры алюминиевых профилей по ГОСТ 22233-2018 [5]
(EN 12020-2 [6]: h2 – расстояние между открытыми концами)

Полузамкнутые и полуоткрытые профили

Полые алюминиевые профили включают, в том числе, и профили с так называемыми полузамкнутыми (полуоткрытыми) полостями. Часто профили такого вида называют полузамкнутыми (полуоткрытыми). Они имеют частично замкнутую полость, например, круг или прямоугольник, с входом в нее с одной стороны (рисунок 6).

Рисунок 7 – Полузамкнутый (полуоткрытый) профиль [1]

Не каждая частично замкнутая полость превращает профиль из сплошного полузамкнутый: ее площадь А должна быть существенно больше квадрата ширины ее входа b (А > b), в зависимости от ширины входа – в 2,0-4,5 раза (см. рисунок 6).

“Полые” матрицы

Полые и полузамкнутые алюминиевые профили объединяются в один вид, потому что они изготавливают на так называемых «полых» матрицах (рисунки 7 и 8). Полые матрицы бывают трех видов:

• мостиковые
• портхол
• “пауковые”(spider).

Профили, изготавливаемые на таких матрицах, имеют один или несколько продольных сварочных швов из-за течения металла вокруг мостиков, которые поддерживают оправку. Оправка задает внутренний контур профиля. После прохождения этих мостиков, металл перед выходом из матрицы снова сваривается в сварочной камере. Сварка происходить за счет большого давления и высокой температуры. Сплошные профили прессуют на сплошных матрицах – стальных дисках с одним или больше отверстиями с таким же поперечным сечением, что и прессуемый профиль.

Рисунок 7 – Комбинированная матрица для прессования полузамкнутых (полуоткрытых) профилей

Рисунок 8- Комбинированная матрица для прессования полых профилей

Категории сложности алюминиевых профилей

Каждый вид профилей – сплошных, полузамкнутых и полых – различаются на типы по сложности их поперечного сечения. Эту сложность оценивают по коэффициенту формы алюминиевого профиля.

Коэффициент формы

Коэффициент формы алюминиевого профиля вычисляется как площадь всех поверхностей, образующихся при прессовании единицы массы металла. Очевидно, что этот коэффициент прямо пропорционален длине периметра поперечного сечения. Коэффициент формы влияет на производительность прессования профиля, а также на стоимость производства и технического обслуживания матриц. Поэтому он нередко применяется производителями-прессовщиками в качестве основы для установки цены профиля и дает разработчикам профилей определенный инструмент для сравнения альтернативных вариантов разрабатываемых алюминиевых профилей.

Рисунок 9.1 – Коэффициенты формы различных типов профилей [1]

Классификация сложности алюминиевых профилей

Классификация типов прессованных алюминиевых профилей по степени сложности их изготовления представлена в таблице ниже. Типы сложности от A до N расположены в порядке повышения сложности. Каждый тип иллюстрируется несколькими примерами.

Рисунок 9.2 – Типы сложности алюминиевых профилей

Сложность прессования возрастает в следующем порядке типов профилей:

• Прутки – простые или профильные.
• Стандартные алюминиевые профили и простые сплошные профили,
• Полузамкнутые профили,
• Профили со сложными язычками матриц,
• Трубы,
• Простые полые профили,
• Сложные полые профили.
• Широкие полые профили.

Оптимизация алюминиевых профилей

Рисунок 10 – Оптимизация поперечного сечения алюминиевых профилей [2]

Цена алюминиевых профилей

Цена алюминиевых профилей обычно напрямую связана с его категорией сложности. Однако, вместе с тем, сложные многофункциональные алюминиевые профили открывают более эффективные технические возможности, и их более высокая цена часто бывает вполне оправданной.

Источники:

1. TALAT 1302
2. TALAT 2202
3. Drawing Types – University of Liverpool
4. Презентация компании SAPA
5. ГОСТ 22233-2018
6. EN 12020-2

Алюминиевый профиль. Типы, виды и свойства

Среди множества строительного материала наиболее высокой прочностью обладает алюминий. Конструкции из такого материала могут прослужить достаточно долгий срок, не требуя дополнительного ремонта.

Обычно срок службы алюминиевых изделий составляет не один десяток лет. Помимо этого он отличается экологической чистотой, так как не имеет в своем составе никаких вредных добавок. Поэтому при внешних воздействиях он абсолютно не токсичен, и сохраняет свои первоначальные качества даже при резких температурных перепадах.

С помощью алюминия можно создавать множество разнообразных сооружений различной сложности, которые придадут неповторимость всему зданию.

Современная методика по изготовлению алюминиевых профилей заключается в прокатке листов через станок для придания формы металлу. В быту, алюминий находит широкое применения, так же как и в строительстве.

Если дать примерную классификацию алюминиевых конструкций, то она будет следующей:

• по целевому использованию;
• по качественным составляющим;
• по профилю.

Такие конструкции могут быть использованы для остекления дверей и окон в жилых помещениях, для остекления входных групп (офисные перегородки, тамбуры, павильоны, веранды), на балконах и лоджиях, для остекления сложных фасадных сооружений, остекления без рамы.

Разные конструкции подразумевают использование различных комплектующих и профилей. По качественным характеристикам алюминий бывает: холодный и теплый.

Так называемый холодный металл используется в основном для необжитых помещений, а также балконов и лоджий. Теплый алюминий хорош для внутреннего применения, так как имеет в наличие термостат.

Из статьи Вы узнаете:

Виды профилей из алюминия.

Алюминиевые профили имеют несколько видов, отличающихся между собой свойствами и характеристиками. Эти значения зависят, прежде всего, от целей, для которых планируется использовать конкретный экземпляр.

Например, для декоративного профиля, основное предназначение которого обладать привлекательным внешним видом, необходимо наличие на нем: качественно обработанной и ровной поверхности; однотонной цветовой гаммы без всякого рода вкраплений. Чтобы еще на этапе производства алюминиевого профиля достичь технологически требуемых свойств, основную составляющую – алюминиевый сплав, помимо соответствующей обработки поверхности, требуется обработать еще и химическим составом, специально предназначенным для этих целей.

Практически все профили из алюминия получают путем прессования, и только незначительный процент с использованием гибочного или прокатного стана. Поэтому под алюминиевыми профилями принято подразумевать прессованные изделия из этого металла.

Свойства алюминиевого профиля.

При выборе профиля из алюминия в качестве строительного материала (применяемого не только изготовления окон) необходимо обращать внимание на его механические характеристики, а именно: вязкость, запас пластичности, предел прочности, относительное сужение.

Помимо этого, не последнюю роль в алюминиевом профиле играет и коррозионная стойкость наряду с электропроводностью и теплостойкостью.

Типы алюминиевых профилей.

Действующие на данный момент стандарты в нашей стране (ГОСТ 22233-2001, ЕN 755-9 и EN 12020-2 и т.д.), подразделяют существующий ассортимент алюминиевых профилей на: 

• Полые профили. Включают в себя профили, имеющие минимум одну замкнутую полость в своем поперечном сечении.
• Сплошные профили. Не обладающие в своем составе замкнутыми полостями.
• Профили с открытым концом. «Открытый конец» может быть как у полого, так и у сплошного профиля (смотрите рисунок выше).

Существующие категории сложности алюминиевых профилей.

Профили, в зависимости от степени сложности их изготовления, принято подразделять на несколько категорий. Сводная таблица ниже показывает схематические примеры, относящиеся к определенной категории сложности.

В плане изготовления прессовальным способом наименее трудозатратны простые и профильные прутки. Самые сложные в этом смысле – широкие полые профили.

Стоимость профиля из алюминия.

Цена алюминиевых профилей имеет прямую зависимость от сложности его исполнения. При всем при этом стоит учитывать, что сфера применения профилей с высокой категорией сложности гораздо обширнее. Поэтому высокая стоимость профиля из алюминия, для получения конечных изделий повышенной сложности, может быть вполне оправдана.

---

 

все виды профилей, особенности использования и отзывы :: BusinessMan.ru

Профилем называют особый вид материала, изготавливаемый из металла и используемый в качестве основы для разного рода строительных конструкций. Это может быть, к примеру, гипсокартонная обшивка, рамы для стекол окон, бытовая техника и т. д. Чаще всего при производстве профиля используется листовой алюминий.

Преимущества применения

Огромное количество достоинств — это то, чем характеризуется алюминиевый профиль. Все виды профилей такого типа отличает:

• высокая механическая прочность;
• устойчивость к атмосферным воздействиям;
• долгий срок службы;
• пластичность;
• небольшой вес;
• простота в монтаже;
• устойчивость к пониженным температурам и т. д.

Изготавливаются изделия этого типа из сплава алюминия с магнием и кремнием. Недостаток у профиля, по сути, имеется только один. Этот материал отличается высокой степенью теплопроводности. Однако сегодня на рынке существует не только «холодный», то и «теплый» алюминиевый профиль, оснащенный термомостом.

Есть и еще одно немаловажное преимущество, присущее такому материалу, как алюминиевый профиль. Все виды профилей, цена на который очень невысока (к примеру, 40-150 р. за 1 п/м для каркаса внутренней обшивки, до 350 р. за 1 п/м — для внешней), доступны практически любому отечественному владельцу квартиры или дома даже с не слишком высоким достатком.

Группы по сфере применения

В настоящее время выпускаются и используются алюминиевые планки следующего назначения:

1. Строительные и архитектурные. Такой профиль применяют при изготовлении ограждающих конструкций, дверей, фасадов, стеллажей, витрин и т. д. Используются некоторые виды алюминиевых профилей для окон, а вернее, для сборки рам. Изготавливается материал этой группы из сплавов марок АД31-35.
2. Транспортные. Такие профили используются в машино-, авиа- и судостроении. Также их применяют при сборке железнодорожных вагонов и лифтов. Изготавливаются планки этой разновидности из сплавов марок А1, Д5, Д6, 1560 и т. д.
3. Электротехнические. Эта разновидность применяется при производстве элементов радиаторов, теплообменников, кондиционеров и другого подобного оборудования.
4. Универсальные. К этой группе относятся уголок, швеллер, тавр. Такой профиль чаще изготавливается все же не из алюминия, а из стали.

Возможность собирать легкие и при этом прочные конструкции — это то, за что прежде всего ценится алюминиевый профиль. Все виды профилей из этого металла обычно имеют специальные технические отверстия, максимально упрощающие процедуру монтажа каркасов.

Виды по способу изготовления

Различают профиль холодногнутый и прессованный. Первая разновидность изготавливается из алюминиевых лент толщиной 4 мм. Гнут изделия при этом без нагрева металла. Вторая группа профилей изготавливается на специальном прессовальном оборудовании. Такие изделия, в свою очередь, классифицируются на закаленные, состаренные и материл без термической обработки.

Какие еще разновидности существуют

Помимо всего прочего алюминиевый профиль может различаться по таким показателям:

1. Форма сечения. Профили бывают полыми или сплошными.
2. По выверенности геометрических размеров. В этом плане различают изделия с нормальной точностью, повышенной и особой.
3. По качественным показателям. В строительстве и при создании разного рода архитектурных элементов может применяться как холодный, так и теплый алюминиевый профиль.

Каким образом используется

Таким образом, широкая сфера применения — это то, чем характеризуется алюминиевый профиль. Все виды профилей этого типа, как уже упоминалось, отличаются довольно-таки высокой степенью прочности. Поэтому этот материал чаще всего применяется для сборки именно несущих каркасов, обшиваемых впоследствии не особенно тяжелыми материалами. Для монтажа разного рода ответственных конструкций чаще всего используются все же стальные изделия этой группы. В большинстве случаев каркас из алюминиевого профиля используется для поддержки листов гипсокартона, фанеры, сайдинга и пластиковых панелей.

Мнение потребителя

Хорошие отзывы владельцев домов и квартир вполне по праву заслужил такой материал, как алюминиевый профиль. Все виды профилей пользуются у потребителей необыкновенной популярностью. Простота в монтаже, отличные эксплуатационные качества, невысокая стоимость — вот основные причины востребованности таких изделий. Чаще всего профиль используют при выполнении ремонтных работ. В качестве основы под внутренние и внешние стеновые обшивки, по мнению большинства владельцев домов и квартир, алюминиевый профиль подходит просто идеально.

Виды оконного профиля

Конструкции этого типа в последнее время стали необыкновенно популярными. Между тем Краснодарский и Ставропольский края еще недавно были едва ли не единственными регионами, где использовались окна на таком материале, как алюминиевый профиль. Все виды профилей (в СПб, Москве и других городах РФ — везде сегодня можно видеть подобные конструкции) отличаются эстетичным современным внешним видом, что в основном и определяло их востребованность. Поэтому инженерами и был разработан «теплый» материал этой группы. Теперь такие конструкции используются не только на юге и в европейской части страны, но и на Урале, и даже в Сибири.

Необычная конструкция — это то, что отличает алюминиевый оконный профиль. Виды таких изделий по конфигурации могут значительно различаться. При изготовлении оконного профиля используется не только собственно гнутая алюминиевая лента, но и множество дополнительных элементов, улучшающих эксплуатационные свойства окон. К таковым относятся фурнитура, уплотнители, а также разного рода накладки и вставки.

Классифицируется алюминиевый профиль для балконов, виды которого могут быть разными, в основном по таким признакам:

• Типу использованного уплотнения. Последнее может быть средним или по притвору.
• Типу крепления фурнитуры (на винтах или клеммах).
• Количеству термокамер. Значение этого параметра может колебаться от 3 до 7.
• Типу термомоста. Камеры между изолирующими вставками таких профилей могут заполняться либо вспененным, либо жестким материалом с низкой степенью теплопроводности. Жесткие заполнители обычно изготавливаются из полимеров: дедерона, пропилена, капрона, нейлона. Различаться вставки могут и по толщине (20-34 мм).

Небольшой вес, эстетичный современный внешний вид, прочность и долговечность — вот основные достоинства, характеризующие алюминиевый профиль. Все виды профилей в СПб, Краснодаре, Екатеринбурге и других городах страны пользуются заслуженной популярностью. Представить многие отрасли экономики, а уж тем более такую сферу, как строительство и ремонт, без этого удобного в применении материала сегодня попросту невозможно.

Алюминиевый профиль — все виды профилей

Общестроительный профиль

Компания «Алюмико» производит конструкционный алюминиевый профиль. Все виды профилей, которые мы готовы изготовить для вас, представлены на сайте.

Хотим отметить, что наша основная специализация – производство профилей (в том числе технически сложных) по чертежам и эскизам. При отсутствии нужных схем сможем спроектировать их сами. Возможна продажа крупных партий готового стандартного профиля.

Алюминиевый профиль – это легкий и прочный строительный материал для создания различных металлоконструкций. Экологичность алюминия позволяет использовать их в непосредственной близости к человеку. Они широко применяются при изготовлении интерьерных перегородок для перепланировки больших офисных помещений и торговых центров, при облицовке фасадов зданий, в мебельной промышленности, а также при мелком бытовом ремонте.

Наиболее часто встречающаяся технология производства профилей – прессование, также используются методы гибки и прокатки. Для создания несущих конструкций важны такие показатели, как предельная прочность, износостойкость, пластичность. Поэтому самым важным при их изготовлении является правильный подбор сплавов и степени его термической обработки.

Профили из алюминия часто классифицируют по их поперечному сечению. Они бывают сплошные (имеющие одну или более замкнутую полость), полые (без полостей) и комбинированные. На них установлены свои государственные стандарты. Так, например, ГОСТ 8617-81 определяет допустимые отклонения размеров и форм профилей общего назначения и их механические свойства.

Применение алюминиевого профиля

Рассмотрим самые часто встречаемые виды профилей, их назначение и область применения.

• L-образный профиль или уголок выполняет крепежную функцию, применяется при строительстве и отделке фасадов зданий как направляющий элемент.
• T-образный профиль (тавр) используется в навесных конструкциях при креплении фасадных панелей.
• F-образный алюминиевый профиль в первую очередь необходим при монтаже оконных блоков для их скрепления со стеной
• Z-профиль обычно требуется при горизонтальном соединении покрытий, например, при монтаже плитки на пол.
• Д-образный профиль нужен при монтаже керамогранитных плит на фасад здания.
• П-образный профиль (швеллер) используется при остеклении интерьера различных помещений и оформлении боковых частей различных материалов.

Алюминиевый профиль: преимущества и виды

 

Вступление

Алюминиевый профиль считается самым современным, востребованным и многофункциональным строительным материалом. Используют его для производства прочных, легких конструкций. Применяется алюминиевый профиль для фасадов зданий, балконов, дверей, окон, перил, ворот, остекления, перегородок, торгового оборудования и т.п.

Алюминиевый профиль: преимущества 

Среди преимуществ данного стройматериала стоит отметить:

1. Легкость. Поскольку при производстве используются алюминий и алюминиевые сплавы.
2. Прочность. Алюминиевый профиль в разы прочнее ПВХ и дерева.
3. Устойчивость к возгоранию, скручиванию, окислению.
4. Устойчивость к температурным перепадам.
5. Материал не трескается.
6. Алюминиевый профиль является экологически чистым и совершенно безвреден для здоровья.
7. Устанавливать его достаточно легко. Прост он и в обслуживании.
8. Устойчивость к негативному воздействию окружающей среды.
9. Так как фасадный профиль покрывается специальной краской, коррозии материал не подвержен.
10. Надежность, выдерживает большие нагрузки.
11. Высокое качество.
12. Доступная цена.

Виды алюминиевых профилей

Сегодня существуют разные виды алюминиевых профилей. Есть системы, которые отличаются высоким сопротивлением к теплопередаче. А есть огнеустойчивые профили для деформационных швов. На рынке представлен и рамочный алюминиевый профиль для стекла. При его производстве используют первичный сплав алюминия. А добавление магния и кремния позволяет улучшить характеристики конструкции. Существует профиль для деформационных швов.

Алюминиевый профиль для фасадов зданий можно окрашивать в любой цвет. Производится он как стандартного белого цвета, так и может иметь анодное покрытие или декорирование, покраску по таблице RAL. Вместе с алюминиевым профилем для стекла, вы можете приобрести и необходимую фурнитуру, комплектующие. Например, петли, замки, уплотнители, поворотно-откидные механизмы, ручки, угловые соединения и т.п.

При помощи алюминиевого профиля можно отделать стены камнем, керамогранитом, панелями. Для облицовки любого уровня сложности используется алюминиевый профиль для стеклянных фасадов с триплексом либо закаленным сверхпрочным стеклом. Такой материал является не только неприхотливым и долговечным, а и привлекательным на вид. Профильные алюминиевые системы позволяют отказаться от стандартных окон и стен. Поэтому лучше отдать предпочтение именно профилю из алюминия. За доступную стоимость вы получаете продукцию высокого качества.

Еще статьи

 

Алюминиевый профиль для гипсокартона: изделия для потолочных и стеновых конструкций

Mullvatt

8264 0 2

Без оцинкованного профиля сложно установить гипсокартонные листы.

Одним из способов установки гипсокартона является его закрепление на каркасе, для изготовления которого используется профиль для ГКЛ – алюминиевый или оцинкованный.

Если вы собираетесь выполнять такую отделку своими руками, обязательно нужно понимать, какой ГКЛ-профиль используется для выполнения тех или иных задач. Только тогда созданная вами конструкция будет отвечать всем требованиям строительных норм и правил.

Виды профилей для монтажа ГКЛ

Для работы с гипсокартоном, а точнее – при создании каркаса для его монтажа – используются различные алюминиевые профилированные детали, каждая из которых предназначена для выполнения определенных задач. Все существующие разновидности изделий я изобразил на схеме.

Виды профилей для ГКЛ.

По месту установки

Условно профиль для гипсокартона можно разделить на три группы в зависимости от поверхностей, на которые они устанавливаются.

Стеновые

Стеновой профиль, как видно из названия, используется для выравнивания стен с помощью листов гипсокартона, создания межкомнатных перегородок и обустройства вертикальных архитектурных элементов. Делится на два вида:

1. Стартовый профиль для гипсокартона. Детали имеют маркировку UW или ПН (в зависимости от производителя). Устанавливаются по граничному контуру будущей обшивки стен гипсокартонными листами.

Стартовый стеновой профиль.

Эти детали задают направление монтажа для основных опорных изделий – несущих профилей. Кроме того, они же удерживают основные элементы каркаса на заданном расстоянии от ограждающей конструкции.

Благодаря своей форме с дополнительными ребрами жесткости, эти профили отличаются от потолочных направляющий большей прочностью. Они могут выступать закладными элементами или дополнительными ребрами жесткости для монтажа не слишком тяжелых навесных конструкций (шкафов, зеркал, полок и так далее).

Места монтажа стартового UW профиля.

На поверхности алюминия имеется гофрирование, сделанное в заводских условиях, что дает возможность существенно повысить жесткость готового каркаса. Стеновые стартовые профили некоторых производителей имеют перфорацию (отверстия), которые облегчают их монтаж на стены.

Геометрические параметры этого изделия приведены в таблице:

Параметр	Значение
Ширина изделия, мм	от 50 до 100
Глубина профиля, мм	40
Вес детали, кг на 1 погонный метр	от 0,6 до 0,84
Форма в разрезе	П-образная
Длина отдной детали, метров	от 2,75 до 4,5

Чаще всего в своей практике я использовал П-образный стеновой профиль размером 50х40 или 100х40.

2. Стоечный пристенный профиль для гипсокартона. Маркируется латинскими буквами CW или русскими ПС. Используется для обустройства основной опоры для ГКЛ листов при выравнивании стен и создании межкомнатных перегородок.

Пристенный профиль для ГКЛ.

Профиль ПС для гипсокартона выпускается в трех вариантах – шириной от 50 до 100 мм. Выбирать подходящие детали нужно с учетом нагрузки, которую поверхность стены будет испытывать в процессе эксплуатации.

Детали имеют форму буквы С, то есть снабжены дополнительными полочками, которые способствуют увеличению прочности изделий. Чаще всего алюминиевые изделия монтируются вертикально относительно пола, однако точных рекомендаций по этому поводу производители не дают.

Несущие детали, как правило, оборудованы отверстиями и специальной насечкой, облегчающей закладку инженерных коммуникаций (например, электрических кабелей).

Геометрические параметры этого изделия приведены в таблице ниже:

Параметр	Значение
Ширина изделия, мм	от 50 до 100
Высота полки, мм	50
Вес детали, кг на 1 погонный метр	от 0,68 до 0,94
Форма в разрезе	С-образная
Длина отдной детали, метров	от 3 до 4

Для работы я обычно использую стеновые несущие профили сечением 100х50 мм.

Потолочные

Как понятно из названия, эти изделия используются под ГКЛ для потолка. Как и в предыдущем случае, тут существует две разновидности:

1. Стартовый потолочный профиль для гипсокартона. Имеет маркировку UD или ППН. Отличаются от стенового профиля немного другой формой (без ребер жесткости), но оптимальными размерами (27х28 мм), благодаря которым монтаж ГКЛ производится экономно, а расстояние между полом и потолком сокращается на минимально возможную величину.

Направляющий профиль ППН.

С помощью стартового потолочного профиля формируется направляющий каркас по периметру отделываемого помещения. Крепление к ограждающей конструкции производится с помощью дюбель-гвоздей (система «быстрый монтаж»).

Стандартные размеры потолочного профиля такие:

Параметр	Значение
Длина изделия, м	3
Толщина алюминиевого листа, мм	0,55
Ширина полки изделия, мм	27
Высота профиля, мм	28

2. Стоечный профиль для гипсокартона. Отличается от предыдущего варианта шириной полки и наличием дополнительных элементов, придающих деталям большую жесткость. Маркируется латинскими буквами СD (для изделий Кнауф) или русскими ПП (для продукции Гипрок).

Потолочный профиль CD.

Изделия этой разновидности используются для обшивки потолков и монтажа несущего каркаса стен из гипсокартонных листов, которые в процессе эксплуатации не будут испытывать большой механической нагрузки.

При внутренних отделочных работах используется несущий профиль для гипсокартона 60х27.

Стандартные размеры потолочного профиля такие:

Параметр	Значение
Длина изделия, м	от 2,5 до 4
Толщина алюминиевого листа, мм	0,55
Ширина полки изделия, мм	60
Высота профиля, мм	27

Чтобы вам было легче ориентироваться при выборе изделий для работы, я подготовил обобщающую таблицу, в которой указаны все существующие разновидности изделий.

Назначение	Маркировка Кнауф	Маркировка Гипрок	Размеры	Описание
Стеновой	UW	ПН	50 на 40	Используется как направляющий для монтажа стеновых каркасов и изготовления гипсокартонных перегородок
			75 на 40
			100 на 40
	CW	ПС	50 на 50	Применяется для изготовления основных стоек каркаса перегородок и облицовки стен
			75 на 50
			100 на 50
Потолочный	UD	ППН	28 на 27	Используется для установки по периметру при монтаже потолка.
	CD	ПП	60 на 27	Применяется как основной несущий элемент во время облицовки гипоскартонными листами потолка и стен, не испытывающих повышенной эксплуатационной нагрузки.

Приспособления для установки обрешетки под гипсокартон

Помимо перечисленных выше основных видов алюминиевого профиля, существуют специализированные детали, предназначенные для выполнения особых задач. О них речь пойдет в следующем разделе.

По назначению

Существует несколько разновидностей алюминиевых или оцинкованных деталей, которые применяются для решения каких-то конкретных задач при изготовлении опорных каркасов для ГКЛ:

1. Эконом-профиль. Имеет маркировку CD и UD для стоечного и направляющего соответственно. Однако отличается от классических вариантов наличием цифры 48 в наименовании, которая говорит о ширине основной полки.

Эконом-профиль для монтажа ГКЛ.

Эти детали применяются при отделочных работах в качестве несущих и направляющих элементов во время обустройства потолков и стен в условиях ограниченного пространства. Геометрические параметры деталей дают возможность уменьшить размеры каркаса и максимально сохранить полезную площадь помещения.

На фото показан принцип монтажа CD-профиля в UD-профиль

Монтаж осуществляется таким образом, чтобы между стоечными элементами был промежуток в 40 см, а вес одного ГКЛ распределялся на 3-4 элемента обрешетки.

Технические параметры изделий изложены в таблице:

Параметр	Значение
Длина изделия, м	3
Ширина, мм	48
Высота, мм	18
Толщина алюминиевого листа, мм	0,38

2. Усиленный профиль. Имеют маркировку UA. Детали повышенной прочности, используемые для формирования дверных проемов из ГКЛ, а также в качестве закладных деталей для крепления тяжелого оборудования, предметов обстановки, сантехнических приборов и так далее.

Усиленная каркасная деталь для обустройства обрешетки.

Этот вид алюминиевого профиля выдерживает нагрузку до 1,5 кН на один метр стены, облицованной гипсокартоном. На детали можно вешать электрические накопительные бойлеры, металлические лабораторные шкафы, классные доски и так далее.

Профили дают возможность создавать большие по размеру пролеты так называемых «защемленных» потолков с увеличенным расстоянием между подвесными элементами потолочной системы.

Для облегчения монтажа по всей поверхности широкой полки проделаны отверстия вытянутой формы для вкручивания саморезов.

Монтаж дверного проема вряд ли обойдется без усиления конструкции

При изготовлении дверных проемов в перегородках, целиком сделанных из гипсокартона, усиленные профили крепятся на уголки (башмаки), фиксируемые к плитам межэтажного перекрытия с помощью дюбель-гвоздей «быстрый монтаж». А остальные элементы каркаса крепятся к усиленным деталям болтами.

Точные технические характеристики приведены в таблице:

Параметр	Значение
Ширина основной полки, мм	50, 75, 100
Высота боковой полки, мм	40
Длина изделия, м	от 2,5 до 4
Толщина алюминиевого листа, мм	от 1,5 до 2

3. Угловой профиль. Имеет маркировку ПУ. Представляет собой перфорированную деталь из алюминия, используемую для защиты углов и торцов гипоскартонных листов от деформации в процессе эксплуатации.

Алюминиевый угловой профиль.

Чаще всего эти изделия используются при формировании внешних углов стен, а также мест соединения оконных и дверных проемов с основной поверхностью стены.

Угол между смежными полками профиля составляет 85 градусов, максимальная длина детали – 2 метра.

4. Шляпочный профиль. Особый вид алюминиевых деталей для каркаса, которые монтируются непосредственно на поверхность стены и не требуют установки направляющих элементов.

Стоечный профиль для установки без направляющих и кронштейнов.

В большинстве случаев профиль шляпочной формы используется при монтаже каркасов для установки теплоизоляционных материалов.

В ассортименте производителей деталей для профиля присутствует также маячковый профиль. Однако он используется для выравнивания поверхностей во время оштукатуривания и к монтажу ГКЛ имеет очень далекое отношение.

Для криволинейных поверхностей

Отдельно хочу выделить алюминиевые профили, специально предназначенные для монтажа каркаса с радиальными (криволинейными) формами. Существует три основных разновидности:

1. Арочный профиль. Имеет маркировку ПА. Конструкционно напоминает собой несущие детали для потолка или стен и имеют дополнительные полочки, придающие изделию жесткость. Но в отличие от описанных выше разновидностей имеют не прямую, а изогнутую форму под определенным радиусом.

Арочный алюминиевый профиль компании Кнауф.

Стенка профиля заканчивается небольшими полочками, которые увеличивают общую прочность опорного элемента, а также три канавки для жесткости. Для соединения деталей арочного профиля используются особые соединители, существенно сокращающие время на монтаж.

Арка – оригинальный архитектурный элемент

Точные технические характеристики изделия выглядят так:

Параметр	Значение
Минимальный радиус кривизны для вогнутого профиля, мм	500
Минимальный радиус кривизны для выпуклого профиля. мм	1000
Длина	индивидуально
Ширина полки, мм	60

2. Гибкий профиль. Как и предыдущий вариант, используется для монтажа криволинейных элементов каркаса. Однако в отличие от арочных деталей это изделие является универсальным, так как легко гнется в одну или другую сторону. Поэтому каркасу можно придавать любую форму, вплоть до круга или змейки.

Гибкий профиль для гипсокартонных листов.

Изделие легко устанавливается на кронштейны или направляющие, а за счет перпендикулярных ребер жесткости изделие приобретает нужную жесткость. Эксплуатация возможна независимо от внешних условий. Алюминиевый гибкий профиль отлично переносит повышенную температуру и высокую влажность воздуха (как, например, в ванной комнате).

3. Профиль Flext. Это разновидность гибкого профиля, выпускаемая исключительно компанией Флекст, специалисты которой разработали и запатентовали его форму. Сейчас это изделие выпускается серийно с максимальным контролем качества изготовления, что гарантирует его отличные эксплуатационные свойства.

Гибкий алюминиевый профиль Flext.

Конструкционно профиль состоит из двух деталей в виде буквы Г, которые после придания им нужной формы складываются двух с другом в прямоугольник, а затем фискируются путем обжимания пазов на боковых поверхностях.

Благодаря такой конструкции изделие приобретает такие преимущества:

• уменьшает трудоёмкость работ по созданию криволинейных каркасов;
• сокращает время, необходимое на установку арочных элементов;
• позволяет без проблем прочно зафиксировать профиль под нужным радиусом;
• выдерживает значительные нагрузки, оказываемые в процессе эксплуатации;
• сохраняет свои первоначальные технические характеристики в течение всего срока использования.

Вот такие сложные узоры можно создавать с помощью этого профиля

Точные технические характеристики изделия указаны в таблице:

Параметр	Значение
Допустимый радиус изгиба, мм	от 200 до 600
Толщина алюминиевого листа, мм	от 0,40 до 0,45
Ширина полки, мм	60
Высота боковой полки, мм	27

Помимо профиля, для создания каркаса, на который крепится гипсокартон, необходимо использовать дополнительные детали, которые соединяют отдельные элементы друг с другом и удерживают обрешетку на нужном расстоянии от стены.

Дополнительные детали для создания каркаса

Для монтажа обрешетки используются вспомогательные комплектующие.

Всего в производимый ассортимент входит несколько десятков комплектующих, но в практической деятельности мне приходилось сталкивать только с небольшим их количеством.

Скорее всего, вам пригодятся только такие изделия:

1. Двухуровневый соединитель для CD-профиля. Используется для стыковки друг с другом двух перпендикулярных стоечных деталей, расположенных на разных уровнях. Эта деталь продается в развернутом виде, поэтому перед использованием ее края нужно согнуть в виде буквы П.

Двухуровневый соединитель для профиля ПП.

2. Одноуровневый соединитель для CD-профиля. Среди специалистов такие детали носят название «крабиков». Они используются для стыковки перпендикулярно расположенных стоечных элементов на одном уровне.

При нагрузке на поверхность менее 20 кг на м2 использовать саморезы необязательно, достаточно отогнуть заделки. Во всех остальных случаях место стыка усиливают двумя саморезами (по одному с каждой стороны).

Одноуровневый соединитель для несущих профилей.

3. Прямой подвес для стоечного (несущего) профиля. В простонародье носит название «пэшки». Деталь представляет собой полоску перфорированного алюминия или оцинкованной стали с зубчиками по краю.

Она крепится на стене или потолке, после чего боковые части отгибаются под углом в 90 градусов, после чего кронштейн становится похожим на букву П.

П-образый прямой подвес.

Кронштейн крепится к основанию двумя дюбель-гвоздями, а затем к его отогнутым полкам прикручиваются детали каркаса. Общая длина всего изделия в стандартном варианте составляет 12,5 см.

Однако в продаже имеются варианты от 7 до 30 см. Допустимая нагрузка на подвес не должна превышать 40 кг.

4. Анкерный подвес для потолочных несущих профилей. Альтернативное название детали – подвес с тягой. Используется во время монтажа каркаса для закрепления CD профиля на горизонтальной поверхности (плите перекрытия). Заменяет собой «пэшку» в том случае, когда ее длины недостаточно.

Подвес для потолочных профилей анкерного типа.

Изделие вставляется в профиль, а его тяга продевается через специальное отверстие с пружиной. Длина тяги может составлять вплоть до 100 см. Максимально допустимая нагрузка на один подвес составляет 25 кг.

5. Соединительная деталь для несущего профиля. Иное название – удлинитель. Используется для стыковки двух несущих деталей друг с другом, когда их стандартной длины не хватает для монтажа каркаса.

Удлинитель для алюминиевого профиля.

Изделие вставляется в торец опорного элемента, после чего к нему присоединяется второй элемент. Деталь имеет выступы (похожие на небольшие рожки), которые должны упираться в полочки несущего профиля. По бокам для большей прочности нужно вкрутить саморезы.

6. Угловой соединитель. Используется для соединения одного элемента каркаса перпендикулярно другому (без образования крестовины) на одном уровне. Используется не так часто, потому что такой вид стыковки можно сделать подручными средствами, обрезав полки на торце несущего элемента так, чтобы образовался «язычок».

Угловой соединитель для элементов алюминиевого каркаса.

Крепежная фурнитура

Чтобы соединить вместе различные элементы каркаса и выполнить после этого обшивку обрешетки гипсокартонными листами нужны саморезы. Их тоже существует несколько видов, заточенных под решение конкретных задач.

Без крепежа — и ни туда и ни сюда!

В моей практике приходилось использовать такие разновидности:

1. Саморезы TN25. Используются для закрепления гипсокартонных листов на металлических элементах опорного каркаса. Они имеют близко расположенные витки резьбы и длину 25 мм.
   Если предполагается устанавливать несколько листов ГКЛ (для большей прочности), можно использовать изделия подлиннее – 40 мм. Для деревянной обрешетки используются крепежные элементы с широким шагом витков резьбы.

Саморезы TN25.

2. Саморезы LB9 (11, 16) и LN9 (11, 16). Мастера-гипсокартонщики называют их «клопами». Указанные две разновидности отличаются типом кончика – прокалывающие (LN) и сверлящие (LB). Цифры после маркировки означают длину изделия в миллиметрах.
   Минусом этих изделий является сложность монтажа. Детали тяжело удерживать руками, а шляпка выступает над поверхностью каркаса, мешая плотному прилеганию ГКЛ.

Саморезы LB9 и LN9.

3. Саморезы с пресс-шайбой. Это универсальные крепежные элементы, которые подходят для работы с поверхностями из любых материалов. Они могут иметь прокалывающие и сверлящие кончики, а также длину от 9 мм до 10 см.
   Чаще всего в своей практике я использовал саморезы длиной 14 мм, которые подходят для решения большинства возникающих в процессе работы задач.

Саморез с пресс-шайбой и сверлящим кончиком.

4. Саморезы с пластиковыми дюбелями. Используются для крепления потолочных и стеновых направляющих профилей к ограждающим конструкциями. В продаже имеется огромный ассортимент таких крепежных элементов, подбирать нужно в зависимости от размеров профилей и материала ограждающих стен или потолка.

Саморезы с пластиковыми забивными дюбелями.

5. Анкер-клин. Фурнитура, которую я обычно использую для крепления к потолку прямых или анкерных подвесов. Изделие выполнено из защищенного от коррозии металла, не подвержено коррозии, поэтому имеет впечатляющий срок эксплуатации.
   Его единственный минус – высокая стоимость, однако я не советую экономить на ремонте, особенно при конструировании подвесного потолка из гипсокартонных листов.

Потолочный анкер-клин.

6. Дюбель-гвоздь. Используется для закрепления алюминиевых деталей каркаса на поверхностях, сделанных из бетона, железобетона, кирпича или стеновых блоков.
   Лучше брать разновидности, дюбель которых имеет головку-грибок и длину от 40 до 60 мм. Шурупы в них можно не вкручивать, а забивать молотком, что позволяет значительно сократить время и трудоемкость монтажа.

Дюбель-гвоздь для монтажа алюминиевых профилей.

Производители

Наиболее популярными у нас в стране пользуются профили нескольких производителей:

1. KNAUF. Крупный международный холдинг, выпускающий огромное количество различных строительных и отделочных материалов, в число которых входит гипсокартон и профили для его монтажа.

Характеристики изделий от компании Кнауф

Продукция фирмы отличается высочайшим качеством, постоянными размерами и широким ассортиментом. Все изделия соответствуют требованиям международных и российских строительных норм, о чем свидетельствуют соответствующие документы.

Кнауф – крупнейший производитель ГКЛ в Европе.

2. Gyproc. Компания, входящая в состав международного концерна Saint-Gobain. Специализируется на изготовлении гипсокартона и профилей для его монтажа. Имеет 65 производственных центров, расположенных в различных странах мира. На территории СНГ фирма имеет шесть заводов, где занято около 3 тыс. сотрудников.

Гипрок – второй по популярности производитель профилей для ГКЛ.

Советы по выбору

В заключение хочу дать несколько советов тем, кто уже собрался ехать в магазин и покупать алюминиевые или оцинкованные профили для работы. Основные критерии выбора – это качество покрытия, оно не должно иметь видимых дефектов.

Выбрать качественный профиль – нелегкая задача.

Однако рекомендую обратить внимание на ряд других моментов:

1. Для работы рекомендую покупать профили толщиной не менее 0,55 мм. В противном случае во время монтажа каркаса используемые саморезы могут прокручиваться, а их резьба срываться. Лучше всего проверить толщину с помощью самореза, но можно сравнить изделия от разных производителей и выбрать с самыми толстыми стенками.
2. Наличие на поверхности профилей следов ржавчины должно сразу послужить сигналом для отказа от покупки. Если коррозия поверхности уже началась, то остановить ее невозможно. Также обращайте внимание на наличие смазки. Если ее слишком много, скорее всего, это попытка продавца скрыть проявившиеся дефекты.

Сравнение качественной и поврежденной коррозией поверхности.

3. Проверьте правильность прокатки металлопрофилей. Для этого нужно вытащить одну деталь из пачки и посмотреть на нее с торца. Если изделие перекручено, то лучше отказаться от его покупки, иначе во время монтажа вам вряд ли удастся создать идеально ровную поверхность.
   Отмечу также, что дефекты формы могут появиться не только из-за некачественного изготовления, но и при нарушении правил хранения изделий в магазине.

Форма профиля должна быть неизменной по всей длине изделия.

4. Удостоверьтесь в соответствии размеров деталей параметрам, указанным в сопроводительной документации. Особенно тщательно проверьте высоту полки. Если она будет недостаточной, работать будет очень сложно, а каркас получится некачественным. Также измерьте длину. Некоторые производители выпускают изделия длиной 248 см вместо 250 при одинаковой стоимости.

Проверьте размеры приобретаемых профилей.

5. Изучите насечку, покрывающую стеновые несущие профили. Если она недостаточно глубокая или сделана слишком редко, в нее будет тяжело вкручивать саморезы. Они долго будут елозить по алюминию или оцинковке, пока войдут в нужное место.

Это же касается и углублений (ребер) полок CD- деталей. Если их нет, жало самореза будет оказываться на наклонной плоскости и плохо входить в металл.

Обратите внимание на насечку на полке профиля.

6. При покупке саморезов проверьте остроту протыкающего кончика. Будет лучше, если вы попробуете вкрутить парочку в покупаемый профиль. Также желательно глянуть, есть ли в пачке с крепежом детали с отломанными кончиками. Их наличие свидетельствует от непрочности изделий.

Качество саморезов тоже нужно проверять.

Обязательно посмотрите на головки. Они должны иметь четко прорезанные шлицы, иначе бита шуруповерта не удержится месте при вкручивании самореза. Никаких следов коррозии на крепежных элементах быть не должно.

7. Никогда не покупайте профили, на которых имеются заусенцы и сколы. Вы обязательно получите травму во время работы независимо от использования защитных перчаток.

Следите за качеством пластиковых дюбелей.

8. При приобретении дюбелей удостоверьтесь в качестве пластиковых пробок. Они не должны иметь наплывов, иначе в просверленное отверстие не воткнуться. А если и воткнуться, то будут плохо держаться и раскрываться при вкручивании сердечника.

Резюме

И пусть будет монтаж ГКЛ легок и прост!

Теперь вы знаете, как выбрать все необходимое для обустройства каркаса из алюминиевого профиля. Инструкция о том, как самостоятельно выполнить его сборку, описана в видео в этой статье.

Свое мнение по поводу информации, изложенной в материале, вы можете оставлять в комментариях.

Понравилась статья? Подписывайтесь на наш канал Яндекс.Дзен 23 октября 2016г.

Если вы хотите выразить благодарность, добавить уточнение или возражение, что-то спросить у автора — добавьте комментарий или скажите спасибо!

Типы алюминиевых профилей и профилей

Процесс формования экструзией алюминия (также известный как «алюминиевые рамы») представляет собой процесс объемной пластической деформации. Сначала заготовку из алюминия предварительно нагревают до заданной температуры, которая все еще комфортно ниже точки плавления материала, чтобы облегчить пластическое течение материала. Затем нагретая заготовка проталкивается через инструментальную головку, которая предназначена для придания ей формы и придания заготовке соответствующего поперечного сечения профиля.Этот промышленный процесс экструзии аналогичен кулинарной технике, используемой для изготовления различных видов макаронных изделий; а также техника формирования фигур в детской игрушке Play-Doh.

Преимущества экструзии алюминия:

Алюминий — это очень часто используемый материал для экструзии и профилей, поскольку он обладает механическими характеристиками, которые делают его идеально подходящим для формования и формовки металла из секций заготовок. Высокая ковкость алюминия означает, что металлу можно легко придать форму различных сечений без значительных затрат энергии на инструментальную оснастку или процесс формования, а температура плавления алюминия обычно примерно вдвое ниже, чем у обычной стали.Оба эти факта означают, что процесс экструзии алюминия требует относительно низких затрат энергии, что приводит к низким затратам на инструменты и производство. Наконец, алюминий также обладает высоким отношением прочности к весу, что делает его отличным выбором для промышленного применения.

Типы профилей

Можно создать широкий спектр сложных типов алюминиевых экструзионных профилей различной толщины. Эти профили могут содержать большое количество сложных пустот, как того требует приложение для конечного использования.Доступен широкий спектр внутренних пустот, чтобы облегчить широкий спектр приложений автоматизации, а также удовлетворить любые требования к производительности по весу. Самый распространенный тип алюминиевого профиля — это полый профиль балки, который представляет собой просто разновидность квадратного профиля. Существуют также другие типы профилей, такие как треугольный, одинарный радиус и L-образный профиль.

Алюминиевые экструзионные профили MISUMI. Посетите www.misumiusa.com, чтобы ознакомиться с полным выбором доступных профилей, длины и обработки поверхности.

Типы поверхностей:

В качестве побочного продукта процесса экструзии на поверхности профилей иногда появляются небольшие едва заметные линии. Это результат использования инструментов для экструзии, и для удаления этих линий можно указать дополнительную обработку поверхности. Существует несколько операций вторичной обработки поверхности, которые могут быть выполнены, например, торцевое фрезерование после основного процесса экструзионного формования, чтобы улучшить чистоту поверхности профиля.Эти операции обработки могут быть указаны для улучшения геометрии поверхности для улучшения профиля детали за счет уменьшения общей шероховатости поверхности экструдированного профиля. Эти виды обработки обычно используются в тех случаях, когда требуется точное позиционирование деталей или где сопрягаемые поверхности должны тщательно контролироваться. Обработка поверхности также может добавить дополнительную коррозионную стойкость, повысить твердость профиля или даже добавить электроизоляцию к профилям.

Черное анодированное покрытие помогает защитить от коррозии и не проводит ток.

Использование профилей Разделы:

Алюминиевые профили чаще всего используются в приложениях промышленной автоматизации, таких как автоматизированное перемещение на технологических линиях и в различных отраслях производства. Они прочные и в то же время достаточно легкие, чтобы ими можно было легко манипулировать, и они могут быть встроены в различные конфигурации, как того требует структура автоматизации. Помимо традиционных приложений автоматизации, алюминиевые профили структурного класса даже указываются как часть усилий по снижению веса.В этом смысле они все чаще используются в качестве каркасов в других конечных потребительских товарах, таких как автомобили и строительные проекты LEED. По мере разработки более совершенных алюминиевых сплавов и методов покрытия поверхностей их применение расширяется в этих новых областях.

Заключение

В заключение, экструзионные алюминиевые профили универсальны и идеально подходят для использования в системах автоматизации зданий, а алюминий является отличным конструкционным материалом, который идеально подходит для использования в производстве профилей.Скорее всего, существует алюминиевый профиль, идеально подходящий для конкретного применения в автоматизации.

Различные типы алюминиевых профилей

19 сентября 2020

Какие бывают типы алюминиевых профилей?

1. Полая балка
2. Квадратный профиль
3. SD Алюминиевый профиль
4. Профиль RCW
5. Секция двери
6. Профиль жалюзи
7. Тройник

Типы алюминиевых профилей могут сильно различаться в зависимости от области применения.Профили или поперечные сечения могут быть различной толщины, что также имеет решающее значение для придания формы или функции конкретной конструкции. Производители получили огромное удовольствие от использования алюминиевого материала в производстве профилей, в основном благодаря его многочисленным свойствам. Он податливый, легкий и очень универсальный. Это также обеспечивает более дешевый вариант увеличения прочности и основания данной конструкции.

Алюминиевые профили обычно изготавливаются методом экструзии металла.Это включает пропускание алюминиевой заготовки в инструментальную матрицу с определенным поперечным сечением. Получающийся в результате экструдированный продукт может быть как в виде небольших кусочков, так и в более удлиненной версии, поскольку возможны оба варианта. Имея это в виду, можно сказать, что различные типы алюминиевых профилей являются продуктом процесса экструзии. Продолжайте читать, чтобы узнать больше.

Полая балка

Основываясь только на названии, алюминиевые профили с полыми балками просто относятся к полым алюминиевым балкам, не имеющим определенного поперечного сечения.Обычно они входят в состав модульных установок, особенно в конструкциях.

Полые алюминиевые балки могут быть самых разных форм, с определенной подклассификацией для каждой. Они могут иметь форму прямоугольных балок, квадратных балок или балок с полым верхом / низом. В результате получается балка, которую можно использовать как часть несущего каркаса для зданий, мостов и других промышленных объектов. Они очень полезны для обеспечения горизонтальной поддержки, особенно перед лицом больших нагрузок.

Квадратный профиль

Квадратные алюминиевые профили можно отнести к подсекции алюминиевых полых балок. Они используются в приложениях, аналогичных пустотелым балкам — наиболее заметное различие заключается в том, что они могут обеспечить более стабильную опору.

Квадратные профили используются в качестве несущих элементов стен, а также в качестве опорных колонн и столбов. В зависимости от производственного процесса они могут изготавливаться как бесшовно, так и не бесшовно.Это включает не требующий много времени процесс непрерывного выравнивания алюминиевого листа и соединения углов для образования квадрата. Через середину профиля проходит точка прокола под высоким давлением, чтобы сгладить внутренние края.

SD Алюминиевый профиль

Алюминиевые профили полезны не только в крупных, но и в небольших приложениях. Фактически, они также широко применяются в оконных рамах. Помимо легкости и гибкости алюминия, его устойчивость к коррозии также является одной из причин, по которой они могут служить стабильными оконными рамами.

Профили

SD — лучший выбор для раздвижных оконных рам. Окна постоянно подвергаются воздействию различных элементов внешней среды, таких как пыль, дождь и высокие температуры. И функция скольжения профиля SD, и способность противостоять различным формам атмосферных воздействий делают его лучшим выбором.

Профиль RCW

Профили

RCW широко распространены в высотных зданиях и обычно применяются для навесных стен или стоек. Обычно они не выполняют каких-либо структурных функций, так как их основное назначение — создание барьера для предотвращения проникновения элементов окружающей среды внутрь здания.

Навесные стены обычно имеют алюминиевый каркас и бывают разных размеров. Важно, чтобы эти профили содержали необходимые компоненты для предотвращения попадания нежелательных объектов внутрь помещения. Это одна из основных причин, по которой профили RCW обычно снабжены другими материалами, которые помогают предотвратить возникновение утечек.

Секция двери

Алюминиевые дверные секции, также называемые секцией ED, представляют собой профили, используемые в стеклянных дверях для зданий, предназначенных для тяжелых условий эксплуатации.Они являются частью всего механизма раздвижных дверей и часто работают как единая система.

Стеклянные двери с толкающим механизмом используются в различных типах коммерческих помещений. Его безошибочно классический дизайн подчеркивает не только форму, но и функциональность. Алюминиевые дверные секции надежно удерживают стеклянный материал на месте, предотвращая его внезапное падение или опрокидывание.

Профиль жалюзи

Жалюзи — это устройство, в котором ламели прикреплены через равные горизонтальные интервалы друг к другу под углом.Они бывают в виде оконных жалюзи или дверных ставен. Из-за конструкции жалюзи в основном используются для прохождения естественного освещения или вентиляции. Они также помогают предотвратить попадание мусора внутрь здания.

Алюминиевые жалюзи могут быть изготовлены по индивидуальному заказу различного дизайна в зависимости от требований здания. Алюминиевый материал, позволяя охлаждать и естественную вентиляцию внутри, также помогает удерживать воду. Это также добавляет уровень конфиденциальности пространству здания, поскольку наклонные планки значительно уменьшают видимость.

Тройник

Т-образные профили — это именно то, что нужно — экструдированный алюминиевый продукт Т-образной формы, обеспечивающий опору в разных направлениях. Тройники содержат такие компоненты, как пролет, горизонтальные фланцы и вертикальные стенки.

Конструкция этого типа алюминиевого профиля подразумевает, что его можно найти в углах и как часть ферменной сети. Его можно легко установить с другими алюминиевыми профилями, такими как полая балка и квадратный профиль. Для увеличения прочности к Т-образным профилям также прикрепляются фитинги, что также способствует повышению уровня поддержки.

Ключевые вынос

Различные типы алюминиевых профилей служат для обеспечения функции, поддержки, структуры и устойчивости. Производители смогли внести в эти профили индивидуальные модификации для различных целей, таких как раздвижные двери, оконные секции, жалюзи и каркасы зданий.

Использование алюминия в строительстве выходит за рамки простой архитектурной поддержки и выходит за рамки защиты от внешних элементов. Нет никаких сомнений в том, что эти экструдированные профили являются одним из наиболее долговечных применений алюминия.

---

978 Просмотры

Поделиться:

Premium Разнообразные виды алюминиевых профилей

Покупайте сегодня, чтобы получить эффектное. типов алюминиевых профилей на Alibaba.com и откройте для себя неограниченные возможности в вашем строительстве и других приложениях. Файл. типов алюминиевых профилей доступны во всех видах конструкций и размеров, чтобы гарантировать их применение в самых разных областях.Помимо прочности и долговечности, калибр. алюминиевых профилей пользуются большой популярностью благодаря своим замечательным качествам, которые нельзя сравнить с другими материалами.

типов алюминиевых профилей обладают лучшей экологической устойчивостью по сравнению с материалами, которые служат той же цели. Следовательно, алюминий легко перерабатывается. Алюминиевые профили типов способствуют обеспечению устойчивости и экологичности строительных конструкций. Отражающие свойства алюминия делают его идеальным вариантом для охлаждения зданий в жаркие месяцы.Здания, которые используют. алюминиевых профилей требует меньше электроэнергии для кондиционирования. Это выгодно, поскольку позволяет сэкономить на счетах за электроэнергию.

Все. типов алюминиевых профилей на Alibaba.com обладают прочностью, которая делает их очень устойчивыми к атмосферным воздействиям. Когда. алюминиевых профилей используются в различных конструкциях, они обладают достаточной прочностью, чтобы выдерживать тяжелые стеклянные панели, необходимые для естественного освещения. У них есть гибкость. типов алюминиевых профилей , которые позволяют изгибать их и экструдировать в различные формы, которые находят применение в строительной отрасли.

Получите бесчисленные преимущества, делая покупки на Alibaba.com. Откройте для себя сенсационное. видов алюминиевых профилей предлагает сегодня на сайте и выберите наиболее подходящий именно вам. Вы получите соотношение цены и качества, а также сэкономите время и деньги на приобретение качественных товаров. Воспользуйтесь предложениями и скидками на различные. видов алюминиевых профилей через оптовиков и поставщиков и в свою очередь получат продукцию в рамках вашего бюджета.

Разрабатывает и поставляет алюминиевые профили для промышленности и строительства

Алюминиевые профили обычно используются в качестве побочных продуктов для строительных целей.В зависимости от назначения можно выделить три типа профилей: строительные, архитектурные и промышленные.

• Строительные профили: эти профили обладают высокой жесткостью на изгиб и скручивание, несмотря на их небольшой вес нетто. Каркасы солнечных панелей, конструкции для рабочих площадок и сценариев и т. Д.
• Архитектурные профили: Для этого применения очень важна чистота поверхности. Из архитектурных профилей изготавливают каркасы окон, дверей и ненесущих стен.
• Промышленные цели: В промышленности алюминиевые профили используются для нескольких целей, где не слишком важна его жесткость или качество поверхности, но сочетание того и другого вместе с другими характеристиками материала, такими как проводимость, обеспечивает широкий спектр применения в промышленность к этому побочному продукту. Примерами могут быть: системы кабельных каналов, радиаторы, кондиционеры, шкафы и мебель и т. Д.

ПРОИЗВОДСТВО

Экструзия — это процесс, наиболее часто используемый для получения алюминиевых профилей с однородным сечением.Этот метод позволяет производить продукцию высокого качества при невысокой стоимости. Возможность производить тонкие полые детали с узкими допусками и хорошими механическими свойствами.

ТЕРМИЧЕСКИЕ ПРОЦЕДУРЫ

Алюминий, как и большинство металлов, требует термической обработки для получения желаемых механических свойств. Для алюминия, как и для никеля или титана, процесс упрочнения происходит путем старения. По этой причине важно определить термообработку в зависимости от области применения. Три наиболее распространенных вида термообработки алюминиевых профилей:

• T4: Закалка от температуры раствора принудительным воздухом, естественное старение.
• T5: Закалка от температуры экструзии с использованием принудительной подачи воздуха с последующим искусственным старением. Это наиболее распространенная термическая обработка алюминиевых профилей для оконных и дверных профилей.
• T6: Закаленный водой (до 40ºC) и искусственным старением.

ОБРАБОТКА ПОВЕРХНОСТИ

Ниже приведены наиболее распространенные виды обработки поверхности наших алюминиевых профилей, позволяющие нашим клиентам удовлетворить любые конструктивные потребности.

• Полировка: — это процесс создания гладкой и блестящей поверхности путем протирания или химического воздействия.
• Анодирование: — характерное алюминиевое покрытие, этот метод заключается в увеличении толщины естественного оксидного слоя на поверхности алюминиевых деталей для получения большей прочности и долговечности компонентов.
• Порошковое покрытие: позволяет получать более толстые покрытия, чем обычные жидкие покрытия, без растекания или провисания.

Мы также работаем с другими методами покрытия, такими как краска для электрофореза или краска PVDF.

Ниже мы можем увидеть некоторые примеры отделки поверхности, которую мы предоставляем:

ПРОФИЛИ И МОНТАЖНЫЕ СИСТЕМЫ

Gestión de Compras ПРОФИЛИ И МОНТАЖНЫЕ СИСТЕМЫ.

У нас есть необходимые средства для производства широкого ассортимента алюминиевых профилей. Наши поставщики производят профили в соответствии со стандартами, такие как круглые, квадратные или прямоугольные профили.А также нестандартные профили из разных сплавов, размеров, форм и систем сборки.

МАТЕРИАЛЫ

Наиболее распространенными алюминиевыми сплавами для производства профилей являются сплавы серии 6ххх. Чаще всего для изготовления строительных алюминиевых профилей используются 6060 и 6063 с термообработкой Т5.

Gestión de Compras также производит профили из других сплавов серий 5xxx или 7xxx в соответствии с потребностями клиента.

СТАНДАРТ И СЕРТИФИКАТЫ

Для обеспечения правильных допусков для алюминиевых профилей мы обычно используем следующие стандарты:

• EN 755-9: Алюминий и алюминиевые сплавы. Экструдированные стержни / стержни, трубы и профили. Часть 9: Профили, допуски по размерам и форме.
• EN 12020-2: Алюминий и алюминиевые сплавы — Экструдированные прецизионные профили из сплавов EN AW-6060 и EN AW-6063 — Часть 2: Допуски по размерам и форме.

Кроме того, мы гарантируем, что наши поставщики имеют самые востребованные сертификаты, такие как:

• ISO 9001
• ISO 14001
• OHSAS 18001

Все, что нужно знать об алюминиевых профилях

Что нужно знать об алюминиевых профилях на Филиппинах?

1. Виды алюминиевых профилей
2. Виды поверхностей
3. Преимущества алюминиевых профилей
4. Применение алюминиевых профилей

Алюминиевый профиль, также известный как алюминиевая рама или алюминиевый профиль, представляет собой строительный материал, который обычно можно найти в окнах и дверях.

В таких странах, как Филиппины, алюминиевые профили формуются с использованием процесса, называемого объемной пластической деформацией, при котором алюминиевый слиток сначала нагревается до определенной температуры, которая все еще комфортно ниже точки плавления материала, что обеспечивает пластическое течение металла. Затем нагретая алюминиевая заготовка пропускается через инструментальную головку, которая предназначена для формирования и придания формы материалу определенного поперечного сечения профиля.

Хотя может показаться, что процесс создания алюминиевых профилей требует больших усилий, у него есть много преимуществ.Алюминиевые профили на самом деле легче, прочнее, дешевле и требуют меньше материала, чем их твердые аналоги. Профили могут быть самых разных форм, поэтому вы всегда можете найти подходящий для вашего конкретного случая.

Теперь, когда вы в некоторой степени знакомы с тем, как изготавливаются алюминиевые профили и почему это важно, вот другие важные вещи, которые вам нужно знать об этом:

Виды алюминиевых профилей

Алюминиевые профили могут изготавливаться самых разных типов и толщин.Эти профили также могут иметь широкий спектр сложных полых пространств, которые можно указать в соответствии с конечным применением. Наличие различных типов алюминиевых профилей, а также внутренних пустот позволяет удовлетворить множество потребностей и приложений, а также любые требования к производительности или весу.

Самый распространенный тип алюминиевого профиля — это полый балочный профиль, который представляет собой просто разновидность квадратного алюминиевого профиля. Существуют также другие типы профилей, такие как однолучевые, L-образные и треугольные профили.

Типы поверхностей

Одним из побочных продуктов процесса экструзии является то, что иногда на поверхности алюминиевых профилей могут быть небольшие и едва заметные линии. Эти следы на поверхности алюминиевых профилей — результат инструментов, используемых в процессе экструзии.

Если вам нужно удалить эти линии, алюминиевый профиль необходимо подвергнуть дополнительной обработке поверхности. Существует также несколько операций вторичной обработки поверхности, таких как торцевое фрезерование, которые можно выполнить после процесса формования алюминиевых профилей первичной экструзией, чтобы улучшить качество их поверхности.

Эти операции последующей обработки можно даже настроить в соответствии со спецификациями клиентов, чтобы улучшить геометрию поверхности. Уменьшая общую шероховатость поверхности алюминиевого профиля, можно улучшить и саму готовую деталь.

Дополнительная обработка поверхности обычно указывается в приложениях, где требуется точное позиционирование деталей или где необходимо тщательно контролировать сопрягаемые поверхности. Обработка поверхности также может улучшить твердость профиля, добавить электроизоляцию к проникновениям и повысить устойчивость к коррозии.

Преимущества алюминиевых профилей

Алюминий является предпочтительным материалом для изготовления профилей, форм и профилей, поскольку он обладает необходимыми механическими свойствами и характеристиками, которые делают его идеальным для формования и формовки. Поскольку металлический алюминий обладает высокой пластичностью, ему можно легко придать форму различных сечений, не затрачивая много энергии на процесс формования или обработки.

Кроме того, температура плавления алюминия обычно вдвое ниже, чем у стали, что означает, что весь процесс экструзии алюминия требует относительно небольшого количества энергии.Это приводит к низким затратам на производство и инструменты, а также к уменьшению выбросов углекислого газа.

Наконец, поскольку алюминий также имеет высокое отношение прочности к весу, он является отличным материалом для промышленного применения.

Применение алюминиевых профилей

Алюминиевые профили обычно используются в приложениях промышленной автоматизации, таких как производственные линии, используемые в обрабатывающей промышленности. Этот материал, безусловно, прочный, но он также достаточно легкий, чтобы любые изделия, в которых он использовался, можно было легко собрать и использовать без использования электроинструментов или тяжелого оборудования.Из-за особых допусков, которые присутствуют при производстве алюминиевых профилей, они также могут быть построены и собраны в почти бесконечное количество конфигураций в зависимости от конструкции.

Также растет спрос на алюминиевые профили и конструкции, потому что теперь они используются для снижения веса в различных отраслях промышленности. В частности, алюминиевые профили в настоящее время используются в качестве каркасов в других продуктах конечного потребителя, таких как экологически безопасные строительные проекты и современные автомобили.

Использование алюминиевых профилей продолжает расширяться в новых областях по мере разработки более совершенных методов покрытия поверхностей и сплавов.

Ключевые вынос

Алюминиевые профили используются на Филиппинах, потому что они универсальны и являются идеальным строительным материалом для автоматизированных приложений. Поскольку алюминий сам по себе является отличным конструкционным материалом, он идеально подходит для изготовления профилей и профилей.

Независимо от того, какие области применения вы имеете в виду, велика вероятность того, что существует алюминиевый профиль, идеально подходящий для конкретной ситуации.

5 типов коррозии промышленных алюминиевых профилей — Алюминиевый профиль HOONLY

Промышленные алюминиевые профили

Основными типами коррозии промышленных алюминиевых профилей являются точечная коррозия , электрокоррозия , щелевая коррозия , межкристаллитная коррозия , нитевидная коррозия и т. Д. Вот краткий обзор типов коррозии.

1. Точечная коррозия

Точечная коррозия также известна как травление пор, которое представляет собой очень локализованную форму коррозии иглы, точки и отверстия в металле.Алюминий в атмосфере, воде или коррозии возникает и нейтральный водный раствор, серьезно все еще может вызвать перфорацию, но может в конечном итоге остановить развитие коррозионного отверстия, количество коррозии сохраняет предельное значение. Точечная коррозия — это уникальная форма анодной реакции и автокаталитический процесс.

2. Гальваническая коррозия

Электроэлектрическая коррозия также является характерной формой коррозии алюминия. Природный потенциал алюминия очень отрицательный. Когда алюминий контактирует с другими металлами, алюминий всегда находится в аноде, ускоряя его коррозию.Электроэлектрическая коррозия также известна как биметаллическая коррозия. Степень коррозии определяется взаимным расположением двух металлических потенциалов.

3. Щелевая коррозия

Щелевая коррозия вызвана различием в функции надувных элементов, что вызывает ускорение коррозии в зазоре, и зазор не изменяется. Щелевая коррозия не связана с типом сплава, даже очень устойчивый к коррозии алюминиевый сплав может вызвать щелевую коррозию.В последние годы механизм щелевой коррозии был дополнительно изучен, и кислотная среда в верхней части зазора является движущей силой коррозии.

4. Межкристаллитная коррозия

Межкристаллитная коррозия — чистый алюминий не способствует развитию межкристаллитной коррозии, причина межкристаллитной коррозии как-то связана с неправильной термообработкой, легирующие элементы или интерметаллические соединения по границам зерен выделяются по сравнению с зерном как анод коррозионной ячейки, вызывается межкристаллитная коррозия по ускорению.

5. Нитевидная коррозия

Нитевидная коррозия — это пленка коррозии, червеобразное развитие под пленкой, пленка может образовывать пленку краски, а также может образовывать другой слой, обычно не возникает под пленка анодного окисления , промышленный завод по переработке алюминия, чтобы предоставьте ссылку.

Направляющие из алюминиевого сплава

| Tri-State Алюминий

В процессе экструзии алюминия алюминиевый сплав превращается в изделия поперечного сечения.У этого процесса есть невероятно широкий спектр различных применений. Алюминий особенно хорошо подходит для экструзии, поскольку он исключительно пластичен и стабилен.

Алюминиевый профиль, экструзионный

Начиная процесс проектирования экструзии алюминия, необходимо учитывать множество факторов. Одной из первых и наиболее важных переменных является размер круга — жизненно важно найти производителя, который будет обрабатывать круг желаемого размера, поскольку не каждый производитель предлагает полный набор опций.Кроме того, перед началом процесса проектирования необходимо учитывать вес на фут. Эти измерения могут повлиять на работу пресса и определить необходимый размер пресса.

Чтобы получить лучший продукт, дизайнеры также должны учитывать ограничения формы. Чтобы процесс экструзии работал оптимально, лучше избегать большого соотношения язычков.

Лучшие Лрактики

Существует ряд методов проектирования, которые могут помочь обеспечить лучший конечный продукт. К ним относятся:

• Использование перемычек, канавок и ребер
• Щедрые конусы
• Сбалансированные стены
• Предотвращение или ограничение впадин
• Минимизация соотношения периметр / поперечное сечение
• Практика симметрии и ограничение асимметричных деталей

Существует два процесса экструзии: прямая и непрямая.При прямом слиток перемещается относительно стенки контейнера; с непрямым — движется игральная кость. Под давлением слиток или заготовка, заключенные в контейнер, проталкиваются через отверстие матрицы для образования удлиненной формы или трубы. Для изготовления трубы или полых форм оправка устанавливает внутренний контур. Оправки могут быть как отдельными инструментами, так и составной частью специализированных штампов.

Существует три типа экструзионных штампов — конструкции с иллюминаторами и перемычками для полых форм и обработанные заготовки для твердых форм.Плашки обычно изготавливаются из стали A13 под давлением от 47 до 51 по Роквеллу B.

Много раз доказано, что дизайнеры, хорошо разбирающиеся в технологиях, создают наиболее успешные проекты. В случае конструирования деталей из экструдированного алюминия практикующим специалистам необходимы хорошие знания о свойствах сплавов, относительной стоимости материалов и инструментов, а также о новейших технологиях производства.

Некоторые алюминиевые сплавы хорошо поддаются экструзии. Экструзия — это экономичный способ для дизайнеров создавать детали индивидуальной формы.Эта универсальность позволяет дизайнерам размещать металл только там, где это необходимо, или выдавливать детали для большей полезности и экономии.

При использовании алюминиевых профилей нет необходимости ограничивать конструктивные формы «стандартными» профилями, как это часто требуется для стали и других материалов. Возможность подбирать формы для каждого приложения также помогает консолидировать детали и устранять вторичные процессы соединения, характерные для конструкций, изготовленных из листового материала.

Для большинства конструкторов крайне важно иметь четкое представление о сплавах серии 6000 (Al-Mg-Si), в основном 6061 и 6063.Сплав 6061 часто называют «простой углеродистой сталью алюминия» — эталон рабочей лошадки для конструкционных деталей. И хотя другие сплавы подходят для особых нужд, 6061 — один из самых рентабельных. Он значительно прочнее обычных алюминиевых листов, таких как 5052х42. Он имеет предел текучести 35 000 фунтов на квадратный дюйм по сравнению с 23 000 фунтов на квадратный дюйм для 5052 ч 42.

Однако одна из самых больших ошибок, которую допускают конструкторы при составлении спецификации сплава, связана с опасениями по поводу прочности.Высокопрочные сплавы, указанные в Стандартах по алюминию, на первый взгляд могут показаться подходящими для новой конструкции. Но могут быть скрытые недостатки, связанные с этими специализированными сплавами, которые препятствуют их обычному использованию, а высокая стоимость — только один из них.

Например, алюминий 7075-T6 имеет минимальный предел текучести 70 000 фунтов на квадратный дюйм. Но этот сплав не может производить сложные формы, не поддается сварке и подвержен коррозии. Для лонжерона крыла самолета он вполне может быть отличным выбором, но для рамы грузовика он, вероятно, будет стоить слишком дорого и не будет работать хорошо.

Также важно отметить, что более высокая прочность материала не обязательно увеличивает жесткость детали. Более прочный алюминиевый сплав поможет только в том случае, если в условиях пиковых или циклических нагрузок необходимо использовать более прочный материал.

Если усталость при длительном цикле или пиковые нагрузки при коротком цикле в детали не превышают возможности сплава с более низкой прочностью, то сплав с более высокой прочностью не увеличивает жесткость. Как правило, увеличение толщины на 50% делает алюминиевую деталь такой же жесткой, как сталь, но вдвое легче.

Выбор экструдированного алюминиевого сплава

Наиболее распространенными алюминиевыми сплавами для экструзии являются:

1100 — Он мягкий и практически не содержит добавок. Хотя он не поддается термообработке, его можно экструдировать в сложные формы с хорошей глянцевой поверхностью. Этот сплав находит применение в деталях внешнего вида и трубках теплообменников.

3003 —Сплавы серии 3000 обычно экструдируются только для труб теплообменника.

6063 — Подходит для декоративных целей с хорошей обработкой поверхности или для деталей, которые трудно выдавливать, таких как тонкие стенки или мелкие детали.Он довольно легко выдавливается и доступен в различных вариантах темперамента. Сплав также имеет минимальный предел текучести 25 000 фунтов на квадратный дюйм и минимальную предельную прочность 30 000 фунтов на квадратный дюйм при отпуске T6. Он устойчив к коррозии, но имеет низкую прочность сварного шва, хотя легко сваривается.

6061 — Более прочный, чем 6063, этот сплав является основным конструкционным продуктом в транспортной промышленности и промышленности обрабатываемых деталей. Он имеет проверенный послужной список и обширную базу данных свойств, включая минимальный предел текучести и предел прочности при растяжении 35 000 и 38 000 фунтов на квадратный дюйм, соответственно.Сплав легко экструдируется и сваривается. Эти свойства в сочетании с высокой вязкостью разрушения и хорошей усталостной прочностью сделали его незаменимым для сварных конструктивных элементов, включая рамы автомобилей, грузовиков и прицепов, железнодорожные вагоны и трубопроводы.

7004 — Один из семейства сплавов серии 7000 (Al-Zn) «нижнего уровня», которые поддаются термообработке под прессом, достаточно экструдируются и стоят немногим больше 6061. Высокая прочность сварного шва, более 30 000 фунтов на квадратный дюйм по сравнению с 20 000 psi для 6061, это большой плюс.Серия 7000 исторически широко применялась в производстве спортивных товаров, велосипедов и мотоциклов. Сплав 7004 имеет предел текучести и предел прочности при растяжении выше 40 000 и 50 000 фунтов на квадратный дюйм соответственно.

Учет затрат при проектировании алюминиевой экструзии

При сравнении форм и сплавов алюминиевых изделий, экструзия, как говорят, стоит примерно столько же, сколько рулонный лист — при ширине 48 дюймов или около того. Получение разреза листа до узкой ширины, обрезки и последовательной формовки увеличивает стоимость детали.В конце последовательности деталь имеет свойства, присущие выдавливанию. Разница в том, что экструзия имеет все те свойства, которые указаны в линейной шкале с установленной ценой, без надстроек. Экструдированные детали также обычно прочнее и легче, чем их аналоги из формованного листа.

По сравнению с отливками, наибольшая экономия средств достигается на оснастке. Это обычное дело для оснастки для полуперманентных форм, которая позволяет производить мелкие детали стоимостью более 30 000 долларов. Инструменты для крупных деталей могут склонить чашу весов в более чем 100 000 долларов.Для экструзии многие небольшие нестандартные штампы стоят менее 1000 долларов и редко превышают 5000 долларов даже для больших и сложных полостей.

Литейная промышленность также обычно взимает с клиентов плату за замену инструмента, когда оригиналы изнашиваются. Поставщики экструзионных материалов обычно оплачивают замену штампов.

Кроме того, нередко тратить 1000 долларов и более на изготовление деталей прототипа из цельного материала. В случае экструзии конструкторы тратят практически столько же на штампы для первого изделия, которые также служат для производства, когда это доказано.Другой фактор — это время, часто месяцы, которое уходит на изготовление и испытание инструментов для литья. С другой стороны, на создание и испытание штампов для экструзии требуется всего несколько недель.

Места возникновения проблем при проектировании алюминиевых профилей

Чем более несимметрична или неуравновешена форма, тем меньше вероятность того, что она останется прямой или сохранит кривые и общие размеры. Значительные колебания толщины стенок также вызывают проблемы. Как правило, минимальная толщина стенки должна быть не менее половины самой толстой в профиле.В противном случае искажение может стать проблемой. Стенки разной толщины также охлаждаются с разной скоростью во время термической закалки и также вызывают деформацию.

Неопытные дизайнеры часто выбирают слишком тонкие стены. Минимальная толщина стенки увеличивается по мере увеличения формы выдавливания. В большинстве сплавов, например, 0,062 дюйма. стена возможна шириной 3 дюйма, но невозможна для одной 10-дюймовой стены. широкий.

Узкие формы с глубокими зазорами могут вызвать проблемы. Примером может служить открытие 0.25 дюймов шириной, но глубиной более дюйма. Здесь штамповочная сталь, образующая отверстие, плохо удерживается и склонна к поломке. Соотношение глубины к открытию должно быть ниже 4: 1.

Аналогичным образом, некоторые формы, которые на самом деле не являются полыми, должны быть получены на штампе полого типа. В противном случае область шпунта фильеры не сможет выдержать силу давления экструзии и сломается.

Терминология по экструзии алюминия

В экструзионной промышленности существует свой набор специальных терминов, относящихся к работе с прессованием и штамповкой.

Размер круга : наименьшая окружность, полностью охватывающая профиль детали. Это важный показатель продуктивности. Это помогает определить размер пресса, необходимый для получения формы. Некоторые формы будут размером всего 1 дюйм. размер круга. До 12 дюймов размеры круга обычны. Существуют круги размеров от 19 до 30 дюймов, но они узкоспециализированные, а формы, как правило, довольно дороги.

Тоннаж пресса : Экструзионные прессы обозначаются по тоннажу — количеству силы, прилагаемой к плунжеру для продавливания заготовки через матрицу.Менее 1000 тонн считается довольно небольшим, а от 1100 до 5000 тонн — обычным явлением. Прессы до 12000 тонн узкоспециализированные.

Фактор : показатель того, насколько сложно будет выдавливать профиль. Фактор — это отношение размера круга к периметру поверхности. Например, круглый твердый стержень будет иметь низкий коэффициент, возможно, восемь. Круглая форма с множеством шлицев по периферии может иметь коэффициент 50.

Коэффициент экструзии : Аналогично коэффициенту в том, что это показатель сложности.Это отношение площадей поперечного сечения формы отверстия матрицы к площади сечения контейнера, через который проталкивается заготовка. Заготовка большого диаметра, проталкиваемая через очень маленькое отверстие матрицы, имеет высокую степень обжатия. Выдавить такую ​​деталь может быть невозможно. Соотношение 75: 1 является обычным, хотя и трудным.

Однако решение проблемы сложной передаточной формы состоит в том, чтобы изготовить деталь на прессе с меньшим контейнером. Другой вариант — использовать фильеру с несколькими отверстиями, которая позволяет выдавливать несколько профилей одновременно.Матрицы с несколькими отверстиями также удобны для небольших форм, которые слишком длинные, чтобы обрабатывать их практически даже с самыми короткими заготовками, которые пресс может выдавить.

Существует три типа полых форм: матрица-иллюминатор, матрица моста и бесшовная труба.

Полые отверстия в штампе : наиболее распространенный и экономичный способ получения формы с отверстием внутри. Фигуры ранжируются в порядке сложности: I, II или III. Состоящий из двух частей блок фильеры разделяет экструдируемый слиток, затем «сваривает» металл вместе, когда он проходит через внутренние каналы фильеры и отверстие, образованное отверстием фильеры и оправкой.Изготовленный таким образом материал представляет собой гибридный продукт с невидимыми металлургическими швами. Полые части иллюминатора обычно не используются для приложений высокого давления.

Выемки матрицы моста : То же, что и иллюминатор, за исключением того, что конструкция матрицы отличается. Мостовой штамп подвешивает оправку, которая образует внутреннюю пустоту, позади основного корпуса штампа. В конце каждой экструдированной заготовки экструзионную головку очищают. В матрице с иллюминатором оправка является внутренней, а последующие заготовки «прикрепляются», эффективно обеспечивая непрерывное выдавливание для направления от пресса.

Бесшовная труба : Этот продукт получают путем прошивки заготовки перед экструзией, при этом прошивной станок или оправка становится внутренним диаметром трубы. Никаких «сварных швов» не бывает. Поскольку материал является бесшовным, формованные детали могут выдерживать высокое давление. Этот процесс обычно используется для круглых или квадратных профилей. Внутренние геометрические формы имеют ограничения.

.