Размеры плита двп: толщина и размеры листа, цена материала. Что влияет на стоимость изделия?

Разное

Содержание

Характеристики ДВП: размеры листа, толщина и вес

К ключевым критериям выбора древесноволокнистых плит относят толщину, плотность и размер. Слишком тонкие плиты не выдержат нагрузку, а при покупке чрезмерно толстых вы переплачиваете. Знание основных параметров поможет точно рассчитать затраты материала, избежать лишних отходов, обеспечить достаточную надежность конструкции.

Марки ДВП

Классификация плит по плотности дает представление о прочности и гибкости материала. Различают следующие марки ДВП:

Сверхтвердые (950–1100 кг/м3). Максимальная прочность на изгиб составляет 47 МПа. Для этих плит характерна низкая влажность (до 4 %). Применяют для производства дверного полотна, внутренних отделочных работ.
Твердые (около 850 кг/м3). Существует несколько подвидов (ТВ — влагостойкие плиты, Т-С — с тонкодисперсным покрытием, Т-П — подкрашенные, Т-СП — подкраска + тонкодисперсный слой). Особенности применения: влагостойкие плиты подойдут для отделки балконов и лоджий, для пола (чернового).
Полутвердые (плотность не менее 600 кг/м3). Прочность на изгиб не хуже 15 МПа — довольно слабенький показатель. К тому же, при контакте с влагой плиты разбухают. В основном применяются для мебели.
Мягкие (невысокая плотность — до 400 кг/м3). Плиты бывают трех классов: М1, М2, М3.

Мягкие ДВП

Твердые ДВП

Плотность материала зависит от технологии производства, характеристик сырья, поэтому может отличаться у разных изготовителей.

Толщина и размеры ДВП-листа

Характеристики древесноволокнистых плит регламентируются ГОСТ 4598-2018. В соответствии со стандартом предусмотрены следующие размеры ДВП листа:

Твердые ДВП. Максимальная длина составляет 6100 мм, минимальная — 2140 мм. Также производители выпускают ДВП длиной 2440, 2745, 3050, 3355 мм. Допускается отклонение ±3 мм. Максимальная ширина твердых плит ДВП — 2140 мм, минимальная — 1220 мм.
Другие размеры: 1830 и 1525 мм. Толщина твердых плит может быть от 2,5 до 6,0 мм (2,5/3,2/4,0/5,0) — допускается отклонение до ±0,3 мм.
Полутвердые ДВП. Длина от 1220 до 5500 мм. Возможны 3 варианта ширины: 610, 1220 или 1700 мм. Самые популярные размеры полутвердых ДВП — 2710х1220 мм и 2745х1700 мм. Допустимое отклонение от номинала по длине составляет 3 мм, по ширине — 0,3 мм. Толщина — от 2,5 до 6,0 мм (3,2/4,0/5,0).
Размеры мягких ДВП. Длина — от 1220 до 5500 мм (с отклонением от номинала в 5 мм), ширина — 1220 мм. Таким образом, размер ДВП этой категории может быть таким: 1220х1220 мм, 1600х1220 мм, 1800х1220 мм, 2500х1220 мм, 2700х1220 мм, 3000х1220 мм и 5500х1220 мм.

В нашем каталоге представлена ДВП на пол и для производства мебели двух размеров: 2710х1220 мм и 2745х1700 мм. Это ходовой формат, с которым не возникнет сложностей при погрузке/разгрузке, а также транспортировке. Под заказ доступно изготовление ДВП других типоразмеров.

Какой размер ДВП выбрать

Рекомендуем заранее планировать раскладку и выбирать материал с параметрами, при которых будет меньше стыков и отходов. Если вы планируете обустройство чернового пола, меньшее количество швов повысит его надежность, упростит раскрой и укладку. Для производства мебели выбирайте размеры листа ДВП с таким расчетом, чтобы видимые детали (фасады, боковые части) были выполнены из целых фрагментов.

Толщина ДВП

Пожалуй, это ключевой критерий выбора, ведь от него зависит гибкость/жесткость плиты, нагрузочная способность. Толщина твердых и полутвердых плит — от 2,5 до 6 мм. Мягкие — 8, 12 или 16 мм, но при этом они обладают меньшей прочностью, выдерживают существенно меньшую нагрузку. Особенности применения ДВП разной толщины:

Толстые мягкие плиты (толщина ДВП листа 8/12/16 мм) могут использоваться для звуко- и теплоизоляции помещений, в частности, для обшивки перегородок, стен, потолков. Они пористые, отлично поглощают шум, повышают теплоизоляционные свойства конструкции.
Мягкие ДВП 8 или 12 мм укладывают в качестве подложки под напольное покрытие, например, под линолеум — материал поможет сгладить незначительные неровности, и это будет выгоднее и проще, чем использование самовыравнивающихся смесей.
Полутвердые. Толщина ДВП листа 5–6 мм — плиты востребованы в мебельном производстве, в частности, для изготовления задних стенок мебели (шкафов, диванов, других частей). Как и мягкие ДВП могут использоваться как черновой пол. Для изготовления гнутых элементов применяют тонкие плиты 3–4 мм, им проще придать нужную форму.

Твердые ДВП обладают меньшей пористостью, чем полутвердые и мягкие. Плиты 5-6 мм подходят для облицовки стен, дверного полотна, вспомогательных конструкций (перегородки, ниши и так далее).

Особая категория — сверхтвердые плиты. Повышенная жесткость придается за счет смоляной пропитки с термовоздействием и кэшированием пленкой ПВХ. Основная область применения — облицовка дверей, мебельной продукции.

Плотность и вес ДВП

Производство древесноволокнистых плит заключается в измельчении сырья с последующим прессованием под высокой температурой при давлении 10-50 кгс/см2. Зачастую в массу добавляют тростниковые отходы и льняную костру (продукт переработки льна). Плотность ДВП разных типов:

950 кг/м2. Сверхтвердые плиты.
850 кг/м2. Твердые ДВП.
Не менее 400 кг/м2 — полутвердые.
250-400 кг/м2 — мягкие.

Зная плотность и размеры ДВП можно узнать, сколько весит лист ДВП.

Формула:

m=V * плотность, где V — объем.

Объем рассчитывается таким образом: V=длина * ширина * толщина.

Если полутвердая плита имеет размер 2710х1220 мм, толщина ДВП листа 5,5 мм, ее объем составит:

2,71 * 1,22 * 0,0055 = 0,0181841 (округлим до 0,018).

Рассчитаем массу:

m = 0,018 * 850 = 15,3 кг.

Зачем надо знать вес ДВП? Чтобы рассчитать стоимость транспортировки, нагрузку на основание (фундамент, другие конструктивные элементы). При заказе транспорта следует учесть габариты плит, как правило, подбирают подходящий вариант с учетом объема всей партии.

Варианты расчетов для плит 3,2 и 5,5 мм (плотность 610 кг/м2):

3,2 мм. Размер 2745х1700 мм (площадь 4,66 м2). Лист весит 9,09 кг.
5,5 мм. Размер 2710х1220 мм (площадь 4,3 м2). Масса плиты — 14,42 кг.

Как рассчитать ДВП

Необходимо определить площадь, которая подлежит отделке, для чего надо знать ширину и длину помещения (если предстоит черновая отделка пола):

S = L * B, где L — длина, B — ширина.

Чаще всего загвоздка возникает, если комната имеет нестандартную форму, например, с нишей. В этом случае помещение разделяют на несколько прямоугольных зон, рассчитывают площадь каждой из них, после чего суммируют.

стандартная ширина, длина и толщина по ГОСТ

ДВП, которую часто называют оргалит, является одним из самых распространенных строительных и отделочных материалов. Все дело в универсальности обычного листа ДВП — из него делают мебель, покупают для отделки пола, стен, кровли и др. Единственное, что часто вызывает сложности — выбор размера листа (толщины, длины, ширины). Правильные расчеты помогут сэкономить на работах, сделать меньшее количество стыков.

Содержание

Особенности и преимущества материала
Стандартные размеры листов ДВП
Формат листов ДВП
Ширина и длина стандарт
Для чего нужно знать габариты
Как выбрать подходящие размеры
Технические характеристики
Плотность, толщина и вес плит
Маркировка листов оргалита
Расшифровка маркировки
Категории материала
Мягкий: ДВП листы, напоминающие войлок
Полутвёрдый: ДВП как плотный картон
Твёрдый: ДВП листы высокой плотности
Сверхтвердый: самые жесткие листы ДВП
Ламинированные листы ДВП
Ориентировочные цены
Советы профессионалов
Заключение

Особенности и преимущества материала

Расшифровка аббревиатуры материала — древесноволокнистая плита. Своим появлением материал обязан заботе об экологии и необходимости удешевления строительных материалов. Он пришел на смену массиву дерева, который оказался слишком дорогим и никак не вписывается в рамки заботы об окружающей среде. Волокна плиты располагаются особым образом и склеиваются с помощью смол под прессом.

Процесс производства ДВП.

Особенности древесноволокнистых плит:

влагостойкость. Кратковременное намокание материал переживет без существенных изменений. Длительное пребывание в воде приведет к разбуханию слоев плиты, но стандартные размеры листа останутся неизменными. При соблюдении условий эксплуатации оргалит прослужит долго — не потрескается, не изменит геометрии;
долговечность — если говорить о сроках эксплуатации, лист ДВП способен прослужить несколько десятков лет до замены;
экологичность. Фактически этот композитный материал более чем наполовину состоит из деревянной стружки. Проверенные производители для склеивания используют максимально нетоксичные составы;
на рынке можно найти листы ДВП разной плотности, стандартных и нестандартных размеров;
стоимость оргалита не ударит по кошельку.

Стандартные размеры листов ДВП

Преимущество древесноволокнистой плиты неоспоримы. При покупке важно обратить внимание на стандартный размер, толщину и плотность материала. От правильности выбора зависит количество отходов, укрытие необходимой площади и прочность конечной конструкции.

Стандартный размер листа ДВП

Формат листов ДВП

Стандартный лист деревоволокнистые плиты имеет форму квадрата или прямоугольника. Естественно, на рынке можно найти не только стандартные, но и иные размеры. Последние найти будет сложнее (под заказ), да и обойдутся они несколько дороже.

Для справки: в частном строительстве обычно используют прямоугольные листы ДВП стандартного размера. А вот для отделки промышленных предприятий часто заказывают квадратные.

Ширина и длина стандарт

Стандартные размеры содержат нормативный документ (ГОСТ), который действует с 1986 года. Он определяет диапазон для длины (122-610 см), ширина (122-170 см), толщина (0,25-1,6 см).

Для разных видов материала предусмотрены свои стандартные размеры.

Вид плиты	Длина (см)	Ширина (см)
мягкие	550 300 270 250 180 160 122	170 122
твердые	336 335 305 274.5 250 205 180 170 122	61 122 152.5 170 183 241

Вид плиты

Длина (см)

Ширина (см)

мягкие

550

300

270

250

180

160

122

170

122

твердые

336

335

305

274.5

250

205

180

170

122

152.5

170

183

241

Важно: ГОСТ допускает отклонения от стандартных размеров в диапазоне 3-5 мм. Кроме того, документ особо оговаривает возможность выпуска листов нестандартного размера в целях безотходного раскроя материала. При этом варьирование по размерам возможно в пределах min и max, указанных в стандарте.

Для чего нужно знать габариты

Прежде всего это важно для удобства работы и экономии средств. При правильно выбранном размере стандартного листа не придется резать и подгонять материал под формат строения. Кроме того, это поможет сэкономить на покупке материала.

Как выбрать подходящие размеры

Первое, что нужно будет сделать — определить тип работ и высчитать площадь поверхности, на которую будет монтироваться лист стандартного размера. Обычно производитель указывает размер площади отдельного листа. Зная этот параметр можно быстро посчитать какое количество нужно будет приобрести, чтобы выполнить работы с минимумом раскроя и отходов.

При этом важно помнить для каких целей подходит тот или иной вид. Например, мягкие панели актуальны для отделки стен и потолка. Их толщину определяют по показателям теплопроводности.

Технические характеристики

При расчетах важно знать все технические характеристики конкретного вида ДВП. Это поможет подобрать материал по назначению и прочности.

Плотность, толщина и вес плит

Вид	Толщина (см)	Плотность средняя (кг/м3)	Вес (кг/м2)
мягкие	0.8 1.2 1.6 2.5	350	до 250
средняя плотность	0.8 1.2 1.6 2.5	850	250-350
полутвердые	0.6 0.8 1.2	900	от 400
твердые	0.25 0.32 0.45 0.6	950	от 850
сверхтвердые	0.25 0.32 0.45 0.6	1000	от 950

Важно: вес листа ДВП напрямую зависит от плотности и размера. Например, вес квадратного метра листа толщиной 8 мм может быть 1.6 кг (при плотности 200 кг/м3) или 8.8 кг (при плотности 1000 кг/м3).

Маркировка листов оргалита

Сразу отметим, что древесноволокнистая плита и оргалит — это не совсем одно и то же. Оргалит — это особый вид плит. Это жесткие панели, которые, как правило, имеют отделку с одной стороны. Визуально оргалит отличается более тонким помолом составляющих, куда часто включают отходы бумажного производства.

Стандартный размер оргалита.

Естественно, что производители всегда указывают стандартные показатели размеров, которые продиктованы ГОСТ. Но в маркировке можно увидеть и другие данные:

сортность;
марка;
группа качества.

Расшифровка маркировки

Расшифровать данные просто. Пример: ДВП 2050х1220 мм, 6 мм, сорт 1, марка Т-В, гр. А.

Информация из маркировки:

лист ДВП стандартного размера 2050х1220 мм;
толщина 6 мм;
сорт 1. Это значит, что на лицевой стороне листа нет никаких выступов и углублений. Нет сколов и поломок кромки. На нелицевой поверхности допустимы незначительные изъяны;
марка Т-В — влагостойкий материал с дополнительным декорированием одной стороны;
группа качества А — высокая.

Листы ДВП по области применения:

Для пола
Для мебели

Категории материала

Видовой состав материала не так и разнообразен. Классификация основана на технических характеристиках, из которых вытекает сфера применения.

Мягкий: ДВП листы, напоминающие войлок

Листы мягкого ДВП

Основные физические характеристики стандартного листа мягкого ДВП — пористость, низкая прочность. Чаще всего такие листы используют для тепло и шумоизоляции. Он может выступать в качестве самостоятельного слоя на твердой поверхности или играть роль подложки под стеновые, напольные покрытия.

Полутвёрдый: ДВП как плотный картон

Полутвердый ДВП

Этот вид незаменим в мебельном производстве. Это те самые задние стенки шкафов и дно ящиков. Максимальная толщина полутвердых листов не более 12 мм, но по прочности они в несколько раз выше войлочных древесноволокнистых плит.

Для справки: для эстетики на мебельном производстве используется разновидность полутвердого ДВП. Листы стандартного размера окрашены или заламинированы.

Твёрдый: ДВП листы высокой плотности

Листы ДВП окрашенные с одной стороны

Низкопористый прочный вид, характеристики которого позволяют использовать его для отделки щитовых дверей. Обычно такой лист зашивается декоративной отделкой. На рынке можно найти несколько марок этого вида — без декора, с защитным покрытием, повышенной влагостойкость, окрашенной стороной, низкой плотностью.

Сверхтвердый: самые жесткие листы ДВП

Жесткий лист ДВП

Самый дорогой и самый прочный вид. Основная сфера применения — производство дверей, мебели, тары, в качестве напольного покрытия. Плотность его такова, что на рынке не получится найти листы толще 5 мм. Это нужно учитывать при расчетах.

Ламинированные листы ДВП

Ламинированный лист ДВП

Это вариант ДВП, который появился в ответ на запрос рынка. Ламинированным (или окрашенным) может быть любой вид листа стандартного размера — мягкий, полутвердый и др. Такие плиты могут выступать как самостоятельные декоративные панели.

Для справки: стоимость ламинированного вида несколько дороже стандартного.

Ориентировочные цены

Стоимость листа ДВП стандартного размера складывается из нескольких факторов: имени производителя, размера и толщины, вида и количества посредников.

Важно: изделия импортного производства часто существенно дороже отечественных аналогов. Но вот качество не всегда на высоте.

Толщина листа (мм)
Толщина листа (мм)	Цена в магазине (розница/опт) руб	Цена на рынке (розница/опт) руб
3.2 (2140/1220)	470/455 (твердый)	450/445
4 (2440х2050)	980/970 (твердый)	970/965
8 (2700х1200)	914/910 (мягкий)	900/895
10 (2700х1200)	1000/980(мягкий)	950/940
12 (2700х1200)	1100/1095 (мягкий)	1070/1050
15 (2700х1200)	1340/1325 (мягкий)	1320/1300

Советы профессионалов

Чтобы не попасть на дополнительные расходы, стоит воспользоваться помощью консультанта в магазине или одним из онлайн-калькуляторов. Это поможет выбрать оптимальный размер листов под площадь помещения.

Кроме того, приобретать плиты ДВП стоит только в крупных строительных магазинах или на рынках, где есть возможность проследить условия хранения. Должна быть гарантия, что материал не лежал длительное время под дождем, снегом и солнцем.

При выборе листов следует обратить внимание на некондицию. Часто это плиты с обломанными краями, не критичными царапинами. Но реализуются они с существенной скидкой. Их можно использовать в местах, где предполагается большое количество обрезков.

Заключение

Плиты ДВП нашли широкое распространение в стройке и отделке. Это современный композитный материал — дешевле и легче массива, обладает более высокими прочностными и антикоррозионными характеристиками. Выпускают плиты в стандартных размерах (таблица позволяет сопоставить размер и толщину). На рынке есть сразу несколько марок, которые отличаются плотностью, весом, назначением.

ДВП (древесно-волокнистые плиты) — полезная информация

ДВП (древесно-волокнистые плиты) — с этим названием, наверное, сталкивался каждый человек, интересовавшийся строительством, работами по отделке и облицовке, будь то заказчик услуг или рядовой покупатель, решивший своими руками подремонтировать помещение или обновить старую мебель. ДВП вместе с другими древесными плитами (ДСП, ОСБ плитой, МДФ) уверенно утвердились в роли универсального материала для создания разнообразного ассортимента изделий.

Многие встречались с аббревиатурой «ДВП», но далеко не каждый знает, что она означает, и где его используют.

Древесноволокнистая плита (ДВП) еще называется — оргалит. Этот материал состоит из синтетических полимеров, целлюлозных волокон, воды и специальных добавок.

ДВП можно разделить на несколько типов:

• мягкое ДВП;
• твердое ДВП;
• сверхтвердое ДВП.

Этот материал достаточно активно применяется в строительстве и для создания разной мебели: дверей, шкафов, панелей и т.д. Итак, давайте определимся, что делают из ДВП и чем он отличается от ДСП.

ДСП и ДВП отличия

Сразу стоит отметить, что технологии производства ДСП и ДВП – отличаются. ДСП делается из опилок и стружек, которые связываются благодаря формальдегидной смоле.

Благодаря разным технологиям приготовления, ДСП является более толстым и плотным материалом. Но стоит отметить, что стоимость ДСП намного выше, да и срок эксплуатации у него намного меньше, чем у ДВП. На нашем сайте можно купить ДВП в Екатеринбурге по разумным ценам и с быстрой доставкой.

ДВП применение

Широко используют ДВП при комплектации продукции производителей мебели — задние стенки для всевозможных шкафов, днища ящиков, полочки (твердые или полутвердые варианты плит), различные звукоизолирующие перегородки в помещении (мягкие плиты). Такое применение обусловлено технологией изготовления, состоящей в мокром прессовании размолотых волокон из древесного сырья с последующей обработкой синтетическими ингридиентами-связками. Перерабатываемые древесные отходы не являются стружкой, а имеют вид однородной массы, похожей на вату, что не дает выпускать изделия большой толщины. Иногда продукция покрывается лаком — такой вариант ламинированных плит известен как «оргалит«.

ДВП — практичный и дешевый материал. Его минус — слабая влагостойкость, что уменьшает время службы древесных плит. Подбирая такую продукцию, желательно выбирать ответственных поставщиков, которые могут обеспечить покупателя требуемым товаром, изготовленным с использованием качественного и безвредного для здоровья потребителей сырья.

Стеновые панели ДВП для внутренней отделки

Стеновые ДВП панели зачастую делают только методом горячего прессования. Для создания подобных панелей зачастую применяется именно ламинированное ДВП.

Панели ДВП для стен являются идеальным вариантом обшивочного материала, что используется в облицовке стен и потолков, и каркасных перегородок в жилых помещениях.

Помимо всего прочего данные панели экологически чисты, долговечны и очень просты в уходе, благодаря чему являются очень популярными.

Дверь из ДВП

ДВП очень неплотный и легкий материал, из-за чего использовать такой материал в качестве входных дверей является нецелесообразным, так как предотвратить проникновение внутрь не прошеных гостей, поэтому лучше использовать их только в качестве межкомнатных дверей.

На рынке таких дверей имеется достаточно большое количество, поэтому подобрать для себя дверь нужного вида и расцветки, будет не проблема. Можно подобрать как цельнолистовую дверь, так и другие варианты, такие как дверь-плитка.

Линолеум на ДВП

В последнее время, популярной стала и укладка на пол ДВП, как основное покрытие для пола. Далее поверх ДВП кладется линолеум. Монтаж ДВП для линолеума, происходит следующим способом: ДВП доски на пару дней необходимо просто разложить на полу и как можно сильней и дольше по ним ходить. Далее необходимо будет приподнять каждую доску и немного увлажнить ее. После всех этих манипуляций, можно начать прибивать доски, но стоит иметь в виду тот факт, что для одной доски необходимо брать не менее 30-40 гвоздей, в противном случае, через какое-то время доски начнут «играть». Перед началом монтажа линолеума, требуется подождать несколько часов.

Как покрасить пол из ДВП

Итак, ДВП очень часто применяется в отделке, но если не подразумевает отделка потолка. Как бы там ни было, а конечный внешний вид ДВП устраивает далеко не всех, поэтому необходимо рано или поздно возникает вопрос о том, как выполнить покраску ДВП?

Прежде чем начинать покраску ДВП, изначально необходимо прогрунтовать поверхность. Можно покрыть поверхность олифой, или приобрести в уже готовый состав.

По поводу применений того или иного вида краски, в этом случае нет никаких ограничений. Но лучше всего использовать водоэмульсионную краску. Для покраски зачастую применяют пульверизаторы, но может подойти и обыкновенная краска с баллончика.

Если вы желаете скрыть все возможные дефекты, необходимо покрыть поверхность не менее чем тремя слоями.

Размеры ДВП

Древесно-волокнистые плиты бывают разных размеров и толщины. Все это зависит от конкретного производителя. Диапазон длины начинается от 1220 и заканчивается 3000 мм, а ширина может составлять 2000мм. Существуют и не стандартные размеры, которые применяются в промышленных масштабах и изготавливаются на заказ. У нас на сайте представлена наиболее применяемая ДВП в Екатеринбурге размером 2745*1700*3,2мм.

Листовой материал

классификация, выбор и сферы применения

Рынок древесных плит богат разнообразными изделиями. В некоторых случаях бывает сложно понять, что несколько различных по физико-техническим свойствам материалов могут относиться к одному типу. Древесноволокнистая плита – один из самых разноплановых древесно-композитных материалов. Он используется в мебельном производстве, для отделки, для теплоизоляции помещений и др.

В этой статье мы рассмотрим виды и сферы применения ДВП.

Вместе со словом ДВП часто употребляется слово «оргалит». В некоторых случаях складывается впечатление, что оргалит – это какая-то отдельная разновидность древесных плит. На самом деле с технической точки зрения оргалит – «народный» термин, который чаще всего применяется к твердому ДВП. Сложная судьба постигла и понятие МДФ, который с одной стороны по технологии производства очень схож с ДВП, но при этом в массовом сознании он часто фигурирует как совершенно другой материал. МДФ – это транслитерация английского обозначения MDF (Medium Density Fibreboard), на русском языке он называется ДВП средней плотности.

Древесноволокнистую плиту получают методом термического прессования древесных волокон. В некоторых случаях для производства сырье подвергается просушке. Фактически сырьем служат отходы деревообрабатывающей промышленности. Связующими компонентами служат различные синтетические смолы, также в состав входят парафины, антисептики, огнеупорные средства и другие добавки. Метод производства с помощью смол называется «сухим», если такие добавки отсутствуют, то способ изготовления считается «мокрым». Для получения «сухого» материала сырье многократно измельчается, при этом в состав не добавляется вода. Листы получаются более прочными и упругими.

Стороны ДВП в зависимости от способа производства

В зависимости от плотности материал подразделяется на типы. Типы в свою очередь уже делятся на марки. Две большие группы составляют твердые и мягкие волокнистые плиты. Твердые подразделяются на сверхтвердые (СТ), полутвердые или пониженной твердости (НТ) и твердые (Т). Также материал классифицируется в зависимости от устойчивости к влаге и от способа обработки поверхностей.

Сверхтвердые (СТ) имеют плотность 950 – 1100 кг/м.куб и предельную прочность на изгиб 47 Мпа. По характеристикам видно, что материал имеет большой запас прочности, также СТ имеют низкую влажность, допустимый предел по ГОСТу составляет всего 4 %, впрочем, низкое содержание жидкости отличительная черта большинства разновидностей твердых ДВП. Сверхтвердые плиты применяются для изготовления дверей и для внутренней отделки.

Твердые (Т) подразделяются на несколько разновидностей. Марка ТВ обладает повышенной влагостойкостью, по показателям она практически ничем не уступает сверхтвердым, только процент разбухания от влаги у неё ниже, составляет 10 % против 13 % у сверхтвердых. Этот материал может использоваться для укладки полов в помещениях с повышенной влажностью, для установки балконных дверей. Для твердого ДВП без влагостойкости допускается больший процент разбухания, показатель может достигать 20 %.

Отдельно твердые ДВП делятся на марки в зависимости от способа обработки поверхности. Такую разновидность называют облагороженной. К ним относятся марки Т-С (тонкодисперсное покрытие лицевой стороны), Т-П (подкрашенная поверхность), Т-СВ (сочетание влагостойкости и тонкодисперсного покрытия) и Т-СП (подкрашенное тонкодисперсное покрытие). Облагороженная лицевая сторона приобретает гладкий внешний вид, а задняя – остается шероховатой для лучше адгезии с другими поверхностями. В зависимости от качества физико-технических характеристик марки подразделяются на классы А и Б.

Полутвердые (НТ) – материал, используемый для изготовления мебели, внутренних элементов отделки, полок, выдвижных ящиков и др. Плотность изделий по ГОСТу не может быть меньше 600 кг/м.куб. Предел прочности при изгибе составляет 15 МПа, поэтому для конструкционных сооружений такие плиты не подойдут. Влажная среда тоже не подходит для полутвердого ДВП, допустимый процент разбухания составляет 30 %.

Полутвердые ДВП схожи с МДФ. Производство МДФ налажено на территории России, но при этом специальных ГОСТов, которые регламентировали бы характеристики изделий не существует. Производители изготавливают материал, опираясь на собственные, европейские или американские ТУ. На практике плотность ДВП средней плотности составляет 700 – 800 кг/м.куб, что соответствует ГОСТам для полутвердных древесных плит. Часто в качестве отличий МДФ называются более мелкая стружка, которая облегчает обработку, и использование карбамидной смолы с меламином. Последний признак по ГОСТам влияет только на класс эмиссии формальдегида, который для использования в помещениях у всех марок ДВП должен соответствовать классу E-1.

Мягкие плиты применяются в качестве теплоизолирующего материала, конструкционные нагрузки они нести не могут из-за небольшой плотности (100 – 400 кг/м. куб). Марка обозначается буквой М, дополнительно она подразделяется на классы: М-1, М-2 и М-3. Чем меньше плотность, тем выше пористость, а соответственно ниже теплопроводность. Еще одна особенность мягких древесноволокнистых плит – это отсутствие в их составе синтетических смол. Мягкие ДВП обладают хорошими звукоизолирующими свойствами, поэтому они вполне подходят для перегородок или пола. Также материал этой марки обладает хорошей устойчивостью к огню.

Теплопроводность – это свойство вещества передавать тепловую энергию. Нулевым показателем обозначается вакуумная среда, где отсутствует вещество, а соответственно и передавать тепло может только излучение. Чем ниже теплопроводность, тем лучше материал сохраняет тепло.

ЛДВП – материал, поверхность которого покрыта пленкой с определенной фактурой или рисунком. Такая плита называется ламинированной, она обладает повышенной износостойкостью и устойчивостью к влаге. ЛДВП применяется для декоративной отделки помещений.Ламинированные изделия не только выпускаются в разных цветах, но и имитируют древесную текстуру разных пород

В зависимости от качества обработки поверхности ДВП подразделяется на изделия первого и второго сортов. Обозначения вносятся в маркировку в виде римских цифр I или II

Первый сорт (I) отличается тем, что на лицевой поверхности не допускаются выступы. Большинство дефектов, такие как сколы, пятна парафина или воды, допускаются только в небольшом количестве. Изменение оттенка, если и присутствует, то должно состоять не более 5 % поверхности изделия.
Второй сорт (II) – не допускаются только сколы глубиной более 5 мм и парафиновые пятна площадью 10 см.кв на 1 м.кв. Все остальные огрехи лицевой части не нормируются, т.е. остаются на совести производителя. Стоит отметить, что второсортные изделия чаще приобретаются для применения в тех местах, которые в дальнейшем планируется закрыть отделкой или другими элементами.

Древесноволокнистые плиты могут иметь значительные размеры, которые позволяют им без стыков и швов закрыть сразу большую площадь. По ГОСТу максимальная длина твердой плиты составляет 6100, максимальная ширина 2140. Для небольшой комнаты таких площадей может не понадобиться. Обычно длина варьируется от 3660 до 2140 мм, а ширина от 2140 до 1220. Технологические особенности производства не позволяют сделать лист очень толстым. Для твердых плит этот показатель не превышает 5 – 6 мм, мягки плиты могут достигать 12 – 16 мм.

ДВП применяется в разных сферах: при отделке стен, полов, потолков, при производстве мебели, хозяйственных построек и тары.

Отделка стен – плиты применяются в качестве средства для выравнивания кладки или при иных дефектах. ДВП крепится с помощью саморезов и дюбелей. Монтаж на бетон может производиться с помощью битумной мастики. Для этого используются листы с тонкодисперсным покрытием на лицевой стороне и с шероховатой задней поверхностью, она обеспечивает лучшую адгезию со стеной. Также древесноволокнистые плиты могут крепиться на поперечные рейки. Поверхность легко поддается финишной отделке: поклейке обоев или покраске. Для этих задач лучше выбрать марку ДВП Т или СТ.

Отделка комнаты с помощью волокнистых плит

Теплоизоляция стен – конструкционные материалы часто обладают высокой плотностью, а соответственно и высокой теплопроводностью, они часто не в состоянии обеспечить нормальное сохранение тепла в жилом помещении. По этой причине в домах приходится прибегать к устройству теплоизоляционного слоя. Для этой цели подходит ДВП марки М, их теплопроводность не превышает 0,07 Вт/мК. Фактически 10 – 12 мм волокнистой плиты соответствует 40 мм древесины.
Ветрозащита дома – для материалов, которые боятся влаги очень важен ветрозащитный слой внутри стены. К таким конструкциям относятся каркасные дома из ОСП (ориентированно-стружечной плиты). Ветрозащитный слой удерживает влагу, которая попадает на стену вместе с осадками, но при этом должен выпускать пар из дома (обеспечивать «дыхание» стены). Мягкий ДВП с этой задачей справляется благодаря тому, что в его состав входит парафин.
Декоративная отделка производится из тонких листов, они крепятся к обрешетке или приклеиваются. Для этой цели подойдут окрашенные или ламинированные ДВП.

Декоративная отделка стены с помощью ламинированного ДВП

Подложка под пол – для этих целей используется ДВП марки М-1, он позволяет убрать неровности, закрыть щели и зазоры. При этом структура материала обеспечивает хороший уровень теплоизоляции. Сверху этот слой покрывается паркетом или ламинатом.
Черновой пол – служит основой для последующей укладки ламината или паркета. Черновой пол выполняет роль прочного основания, а не теплоизоляции, поэтому для него не подойдет мягкий ДВП, в этом случае следует применять марку Т.

Покрытие пола с помощью древесноволокнистой плиты облегчается простотой обработки листов

ДВП – это недорогой и простой в использовании материал, который может широко использоваться для отделки внутренних помещений дома, для этих целей больше подойдет твердая древесно-стружечная плита. Мягкие изделия хорошо подходят для тепло и звукоизоляции внешних стен, перегородок и пола.

ДВП: ее разновидности, особенности и критерии выбора

Оглавление:
ДВП: основные свойства и технические характеристики
Разновидности ДВП: основные признаки классификации
На что обратить внимание при выборе ДВП

ДВП уже давно и успешно используется как в строительстве и ремонте, так и в мебельном производстве, а также во многих других областях народного хозяйства – его основное преимущество заключается в низкой стоимости и размерах. По сути, это листовой материал, посредством которого можно не только выравнивать поверхности, но и декорировать их. В этой статье вместе с сайтом stroisovety.org мы подробным образом изучим данный строительный материал – разберемся с его разновидностями, особенностями, присущими каждому виду, а также изучим технические характеристики ДВП.

Влагостойкая ДВП фото

ДВП: основные свойства и технические характеристики

Любому существующему в природе материалу присущи определенные свойства и характеристики – то, как они характеризуются, в полной мере сказывается на области применения материалов.

ДВП плита в этом отношении не является исключением. К ее свойствам можно отнести следующие показатели.

Стойкость размеров и неподверженность деформациям – этот материал не коробится от времени, если, конечно, не будет капитально намочен водой.
Обладает высокой влагоустойчивостью – при длительном воздействии воды он разбухнет, а вот кратковременные воздействия влаги для него не страшны.
Долговечность. К примеру, на полу при нормальных условиях эксплуатации он может пролежать несколько десятилетий, а то и больше.
Экологичность. Как и говорилось выше, материал ДВП производится из натуральной древесины – это просто спрессованные под воздействием высокого давления и температуры волокна дерева.

Теперь что касается технических характеристик. Из основных можно выделить следующие.

Размеры стандартной плиты ДВП, сходящей с конвейера предприятия, составляют 2745 мм на 1220 мм и имеют толщину от 3,2 мм до 25 мм.

Плотность этого материала зависит от разновидности и может составлять от 850 до 1100 кг/куб. м.
Допустимая эксплуатационная влажность у стандартных плит ДВП варьируется в пределах от 4 до 10%.
Теплопроводность – 0,046-0,093 Вт/мК.
Размер ДВП фото

В принципе, довольно неплохо как для тонких листов прессованных древесных волокон. Также здесь можно добавить, что некоторые разновидности этого материала имеют более высокие технические характеристики – например, влагостойкая ДВП плита способна постоянно выдерживать влажность, превышающую 50% и в течение длительного времени находиться полностью погруженной в воду.

Разновидности ДВП: основные признаки классификации

Разновидностей этого материала не так уж и много. Их основное отличие заключается в первую очередь в технических характеристиках, а во вторую – в сфере применения. В целом, можно насчитать всего пять видов этого материала.

Мягкий. Основные характеристики данного вида ДВП – это высокая пористость и низкая прочность. В большинстве случаев используется в качестве тепло- и звукоизоляционного материала. Он может укладываться либо на твердые поверхности, либо выступать в качестве подложки под прочные стеновые или напольные материалы. Что касается характеристик, то их максимальная толщина не превышает 25 мм, а плотность 350 кг/куб.м. Существует три марки этого материала: М1, М2 и М3.
Полутвердый. Данный материал нашел свое применение в мебельном производстве. Как правило, из них изготавливают задние стенки мебели, дно ящичков и тому подобные изделия. В большинстве случаев в мебельном производстве используют облагороженную разновидность этого материала – применяется либо крашеная ДВП, либо ламинированная ДВП плита. Плотность и прочность этого вида ДВП в несколько раз выше, чем у предыдущего. Максимальная толщина листов данного типа ДВП не превышает 12 мм, а их плотность не может быть выше 850 кг/куб.м.
Твердый. Плотность этих ДВП плит составляет от 800 до 1000 кг/куб.м. Отличительная особенность данного вида – это низкая пористость, что позволяет использовать его при изготовлении щитовых дверей.
Сверхтвердый. У этого материала имеются самые высокие технические характеристики. Его используют для изготовления дверей, перегородок, арок, различного рода тары – кроме того, лучше, чем он, для настилки на пол материала не найти. Его плотность может превышать 950 кг/куб.м – следует понимать, что чем плотнее ДВП, тем его толщина меньше. Приобрести такой материал толщиной более 5 мм не получится.
Облагороженный. Это крашеная или ламинированная ДВП. Этот вид, можно сказать, объединяет все описанные выше – они могут производиться как в крашеном варианте, так и в ламинированном. Их основная область применения – это изготовление мебели и обшивка поверхностей. Из материалов этой группы (в частности, из ламинированной ДВП) могут изготавливать всевозможные декоративные панели.
ДВП ламинированная фото

В отдельный вид может быть выделена так называемая влагостойкая ДВП плита – чаще всего ее относят к виду сверхтвердых. Такие плиты способны длительное время выдерживать воздействие стопроцентной влажности – в некоторых случаях, когда исключен контакт плиты с водой, их даже можно применять в уличных условиях.

На что обратить внимание при выборе ДВП

Большинство людей к вопросу выбора ДВП относятся, мягко говоря, халатно. Можно сказать даже больше – подавляющее большинство людей даже не знают о вышеописанных разновидностях этого материала. Как результат, они получают низкий срок его эксплуатации – здесь принцип «купи дешевле» не действует. Дешевле стоит только мягкая пористая ДВП. Приобрести действительно качественный материал этого типа можно только зная критерии его выбора. О них и поговорим дальше.

Содержание вредных веществ. Некоторые производители для улучшение таких показателей, как плотность и влагостойкость добавляют в исходную смесь волокон вредные вещества типа формальдегид – это яд, и его наличие говорит о том, что перед вами технический материал, который использовать в жилых помещениях не то что не рекомендуется, а просто запрещено. Визуально данный аспект определить сложно, нужно читать сертификат на приобретаемый материал. В нем должно быть указание о прохождении ДВП санитарно-эпидемиологических норм. Исходя их этих же соображений при выборе материала предпочтение лучше отдать проверенным производителям ДВП.
Наличие производственных и транспортировочных дефектов. Если с первыми все понятно, то вот со вторыми нужно разобраться немного подробнее. Что подразумевают под производственными дефектами? Это всевозможные масляные или парафиновые пятна, различные пузыри и вздутия. Следует понимать, что в процессе использования материала их придется вырезать, а это просто бесполезная порча продукции. Вообще на листах ДВП наличие посторонних предметов недопустимо – максимум, что допускается, это единственное пятно размером 20 мм. Следует понимать, что древесные волокна, в сочетании с маслом или парафином, являются легко воспламеняемым материалом.
Технические параметры и марка ДВП. Здесь все должно быть понятно без комментариев – при определенных условиях эксплуатации важна своя толщина и плотность. Также влияет на выбор ДВП и степень его влагостойкости. В принципе, разобраться с этими нюансами не так уж и сложно. Главное – четко понимать, для чего вам нужна ДВП.
Ламинированные ДВП панели фото

И в заключение темы скажу несколько слов о правилах хранения, которым необходимо придерживаться, если вы не собираетесь использовать этот материал в течение ближайших нескольких дней. Правила – это даже громко сказано, оно одно. Листы ДВП должны храниться на ровной поверхности – в противном случае они деформируются или вовсе сломаются. Если речь идет о хранении этого материала на улице, то дополнительно понадобится защитить его от влажности – его просто нужно будет обернуть полиэтиленом.

Автор статьи Александр Куликов

Международный код коробки из фибрового картона

Этот код был разработан FEFCO в качестве официальной системы для замены длинные и сложные словесные описания корпуса из фибрового картона и конструкции упаковки простыми символами, понятными всем на международном уровне, независимо от языка и других различия.

Каталожные номера могут использоваться в заказах и спецификациях на упаковку случаи. Дополнения и изменения могут быть сделаны только компанией FEFCO.

Размеры корпуса

Все размеры выражены как внутренние размеры в мм следующим образом:

Длина (Д) × Ширина (Ш) × Глубина (Г).
Длина (L) = больший размер отверстия
Ширина (Ш) = меньший размер у проема
Глубина (D) = размер от верха проема до основания

Размеры L, W, D указаны в каждом описании кейса конструкции, для некоторых моделей числовое значение B может превышать числовое значение L. Размеры должны быть измерены в стандартных климатических условиях, на плоской заготовку от центра сгиба с учетом толщины материала. Для ящиков телескопического типа высота (h) верхней части (крышки) должна быть указана как четвертое измерение после косого хода, т.е. Д×Ш×Г/ч.

Для ящиков с перекрывающимися наружными клапанами длина площади перекрытие (o) следует давать как четвертое измерение после косой черты, т. е. Д×Ш×Г×о

Размеры листа

Если не указано иное, размеры гофрированного листа выражается в мм следующим образом:

1-й размер × 2-й размер
1-й размер = по линиям склеивания
2-й размер = по линиям склеивания

Варианты исполнения

Несколько типов корпусов могут иметь производные версии без необходимости создать новый стиль. В этом случае к основному номеру стиля следует добавить суффикс, разделены тире.

Пример: 0201-2

Версия может быть уникальной для отдельных производителей.

Комбинация типов

Показанные варианты конструкции относятся к основным типам корпусов из фибрового картона. Если окончательная конструкция представляет собой комбинацию двух или трех базовых моделей, например клапанов, их также можно описать следующим образом:

Например: верхние клапаны как 0204, нижние клапаны как 0215.

Этот тип также может быть описан как 0204/0215 (Верхние клапаны / Нижние клапаны).

Стили и объединение производителей переупорядочиваются в зависимости от выбранного объединения производителей. Некоторые стили могут иметь Производственный шов, который может быть склеен, сшит или заклеен лентой. Склеенный или сшитый стык может быть продолжением короткой или длинной панели. На рисунках показано, как эти на чертеже будет указано:

Пример для всех стилей:

Это относится ко всем образцам в этом Кодексе.

Ручная или автоматизированная сборка

Каждый стиль конструкции включает одно из следующих указаний:

M – обычно ручная сборка
А – обычно автоматизированная сборка
M/A – может быть как ручным, так и автоматическим
M+A – требуется комбинация обоих

Эти показания основаны на текущей практике и предназначены для дополнительная информация для спецификаторов и пользователей. Некоторые корпуса ручной сборки может закрываться автоматически (например: 0216 или 0712).

Описание групп основных типов*

*Термины Коробка, Контейнер и Ящик взаимозаменяемы в контексте этих описаний.

Общие примечания

Обратите внимание, что несколько дизайнов корпусов, содержащихся в Кодексе под конкретный номер также может быть отнесен к другим основным группам типов.

01 – Коммерческие рулоны и листы

02 – Ящики щелевые

Коробки прорезного типа, состоящие в основном из одного куска со склеенным, сшитым или проклеенные производителями стыки и верхние и нижние клапаны. Они поставляются плоскими, готовыми к использования и требуют закрытия с помощью предоставленных клапанов.

03 – Телескопические ящики

Коробки телескопического типа состоят из более чем одной детали и характеризуются за счет крышки и/или дна, телескопически перемещающихся по корпусу ящика.

04 – Коробки и лотки складного типа

Коробки и лотки складного типа обычно состоят только из одного куска картона. Дно ящика шарнирно образует две или все боковые стенки и крышку. Блокировка вкладки, ручки, панели дисплея и т. д. могут быть включены в некоторые конструкции.

05 – Выдвижные ящики

Коробки выдвижного типа состоят из нескольких частей вкладышей и скользящих втулок в разных направлениях друг в друга. В эту группу также входят наружные рукава для другие случаи.

06 – Ящики жесткого типа

Коробки жесткого типа состоят из двух отдельных концевых частей и корпуса и требуют сшивания или аналогичной операции, прежде чем их можно будет использовать.

07 – Готовые клееные шкафы

Готовые клееные ящики состоят в основном из одной детали, поставляются плоскими и готов к использованию путем простой настройки.

09 — Внутреннее оснащение

Внутренние приспособления, такие как внутренние вкладыши, прокладки, перегородки, разделители и т. д., независимо от того, связаны ли они с дизайном корпуса или как отдельные предметы. Любое отображаемое количество панелей произвольно и может быть увеличено или уменьшено по мере необходимости.

Написание кода стиля

Полный код: XXXX-XXXX
Стиль	Стильная версия
ХХХХ	-ХХХХ
Стандартная признанная форма/дизайн из этого кода.	Номер версии, чтобы отличать вариант от стандарта дизайн (соответствует индивидуальному чертежу или библиотеке CAD/CAM).

Закрытие коробок

Правильное и эффективное закрытие упаковок так же важно, как и сама конструкция упаковки.

Следующие способы закрытия возможны как по отдельности, так и в комбинация:

приклеивание, холодное или горячее
с помощью ленты
блокировкой
прошивкой

Закрытие лентой

Это можно сделать в соответствии с показанными примерами.

Закрытие швом

Это можно сделать в соответствии с показанными примерами.

Кодирование внутреннего оснащения

Следующий ассортимент внутреннего оснащения кодируется в зависимости от номера используемых панелей в любом сочетании форм (для компьютерных систем).

Количество панелей		Код
2	>	0982
3	>	0983
4	>	0984
5	>	0985
6	>	0986
7	>	0987
8	>	0988
9	>	0989
10	>	0990
11	>	0991
12	>	0992
13	>	0993
14	>	0994
15	>	0995
16	>	0996
17	>	0997
18	>	0998
19	>	0999

Объем рынка ДВП, тенденции, отраслевой прогноз на 2032 год

Перспективы мирового рынка ДВП

Мировой рынок древесноволокнистых плит оценивается в 25,1 миллиардов долларов США в 2022 году и, по прогнозам, превысит 54,7 миллиардов долларов США к 2032 году, при этом среднегодовой темп роста составит 8,1% в течение 2022-2032 годов.

Атрибуты отчета	Детали
Стоимость базового года (2021A)	24,8 миллиарда долларов США
Расчетная стоимость за год (2022E)	25,1 миллиарда долларов США
Прогнозируемое значение на год (2032F)	54,7 миллиарда долларов США
Темпы глобального роста (2022-2032 гг.)	СГТР 8,1%
Доля рынка Восточной Азии в 2021 году	~32%
Темпы роста в Восточной Азии (2022-2032 гг.)	СГТР 8,3%
Доля рынка 5 крупнейших компаний в 2021 году	~35%
Профиль ключевых компаний	Древесноволокнистая плита Evergreen Berhad KRONOSPAN Verwaltungs-und mbH Kastamonu Entegre Agac Sanayi ve Ticaaret A. S. UAB Grigeo Baltwood ООО Джорджия Пасифик Билдинг Продактс Цзинин Best Star Wood Co Ltd. Группа компаний Coillte Finsa Forest Products SA Норборд Инк.

Мировой рынок древесноволокнистых плит внес свой вклад, обеспечив около <1% от общего дохода мировой строительной отрасли в 2021 году.0331 2 167 миллионов долларов США 90 332 в период оценки 2022-2032 гг.

Доступны индивидуальные варианты покупки для ваших нужд

Древесноволокнистые плиты средней плотности/ДВП высокой плотности для получения огромных доходов, сегмент, который станет свидетелем стремительного роста

Ожидается, что сегмент древесноволокнистых плит средней плотности/древесноволокнистых плит высокой плотности (МДФ/ХДФ) сохранит лидирующие позиции на рынке. Завоевав огромную популярность благодаря своим превосходным характеристикам при изменении температуры и градиентов влажности, МДФ/ХДФ все чаще пользуются спросом у строительных компаний.

Ожидается впечатляющий рост в течение прогнозируемого срока. Для любой компании, стремящейся захватить более широкую клиентскую базу, настоятельно рекомендуется сосредоточиться на развитии производственных мощностей соответствующих линий МДФ.

Исторический обзор рынка древесноволокнистых плит (2017–2021 гг.) Прогноз Прогноз (2022-2032)

Рынок древесноволокнистых плит Восточной Азии приносил максимальные доходы производителям древесноволокнистых плит в течение последних пяти лет. Около 32 % 90 332 общей рыночной стоимости древесноволокнистых плит было произведено странами Восточной Азии в 2021 г., которая, по прогнозам, превысит оценку в 90 331 19,5 миллиардов долларов США 90 332 к концу 2032 г., увеличившись на 90 331 8,3 % 90 332 среднегодового темпа роста. Бизнес древесноволокнистых плит в Китае составляет около 67% доли рынка и, по прогнозам, будет расти с захватывающим среднегодовым темпом роста в 8,4% в течение 2022-2032 гг.
Большое количество деревьев, спиливаемых для производства цельной древесины, выводит рынок древесноволокнистых плит на передний план с точки зрения воздействия на окружающую среду. Таким образом, этот рынок вырос со среднегодовым темпом роста 7,4% с абсолютной возможностью $ 13,9 миллиардов долларов США в течение 2017-2021 гг.
По типу плиты древесноволокнистые плиты средней плотности занимали максимальную долю рынка 48% в 2021 году и, как ожидается, вырастут на 570 баррелей в секунду в течение прогнозируемого периода и составят долю рынка с долей ~55,3% прогнозируется около долларов США 30,2 миллиарда к концу 2032 года.
Ожидается, что доля рынка древесноволокнистых плит в строительстве составит ~83,4% в 2022 году и, вероятно, обеспечит абсолютную возможность в размере 27,9 миллиардов долларов США при достижении рыночной стоимости 48,7 миллиардов долларов к концу прогнозируемого периода в 2032 году.

Адаптивный подход к современным исследовательским потребностям

Статистика по регионам

Как Восточная Азия, по прогнозам, станет свидетелем высокого роста спроса на рынке древесноволокнистых плит в ближайшие полвека?

Ожидается, что рынок древесноволокнистых плит Восточной Азии предоставит своим производителям максимальные абсолютные возможности, обусловленные наличием сильных сетей цепочки поставок производителей древесноволокнистых плит в этом регионе.

Максимальное количество древесноволокнистых плит средней плотности (МДФ), доступных на рынке, было синтезировано с использованием большого количества переработанной древесины, доступной в азиатских странах, в отличие от противников из цельной древесины, которые не придерживаются принципов экологической устойчивости.

Этот ориентированный на устойчивое развитие аспект делает его идеальным выбором для азиатских покупателей древесноволокнистых плит, заботящихся об окружающей среде. Большая часть этих клиентов из разных частей Восточной Азии обеспокоена неблагоприятными последствиями, возникающими в результате насилия в отношении устойчивого развития, что выделяет их как видную клиентскую базу в отношении древесноволокнистых плит средней плотности.

Такие виды деятельности, как обшивка внутренних панелей и напольных покрытий для повышения привлекательности домохозяйств, ищут экологически безопасные варианты, тем самым стимулируя рост рынка древесноволокнистых плит в Восточной Азии со среднегодовым темпом роста 8,3% в прогнозный период 2022-2032 гг. Принимая во внимание вышеприведенный анализ, прогнозируется, что рынок древесноволокнистых плит Восточной Азии превысит 19,5 миллиардов долларов США в 2032 году, при этом около ~71,7% доля будет приходиться на китайский рынок древесноволокнистых плит в том же году.

Статистика по категориям

Какой сектор оставаться в авангарде рынка ДВП?

Строительная отрасль останется в авангарде рынка древесноволокнистых плит как минимум в ближайшее десятилетие. На заре безудержной урбанизации строительная отрасль привлекает значительное внимание, в первую очередь в регионах Азиатско-Тихоокеанского региона, где наблюдается резкий рост, который, по оценкам, остается наиболее прибыльным регионом для этого продукта из древесноволокнистых плит.

Ключевым фактором, обусловившим этот ошеломляющий призыв, является стремительное увеличение числа домохозяйств, состоящих из одного человека. Рост числа новых жилых домов и строительных проектов, вероятно, также станет основным фактором, стимулирующим рост рынка древесноволокнистых плит.

В случае таких стран, как Индия и Китай, в которых наблюдается стремительная урбанизация, ожидается, что этот спрос будет весьма значительным. В регионе Ближнего Востока и Африки, прежде всего в Африке, ожидается стремительный рост рынка древесноволокнистых плит в течение отчетного периода.

Ожидается, что кровельные работы
и реконструкция полов и панелей дополнят растущий рынок древесноволокнистых плит. Таким образом, с учетом вышеупомянутых факторов, древесноволокнистые плиты в строительном секторе, по прогнозам, составят около ~89,1% рыночной стоимости древесноволокнистых плит к концу 2032 года и, по прогнозам, превысят рыночную стоимость в 48,7 миллиардов долларов США в течение того же периода.
Заинтересованы в получении данных
Конкурентная среда: ведущие компании на рынке ДВП
Мировой рынок древесноволокнистых плит сильно фрагментирован и конкурентоспособен из-за присутствия множества отечественных и региональных игроков. Ключевые игроки принимают различные маркетинговые стратегии, такие как слияния и поглощения, расширение, сотрудничество и партнерство.
Кроме того, разработка новых продуктов в качестве стратегического подхода используется ведущими компаниями для расширения своего присутствия на рынке среди потребителей. Эти стратегии привели к внедрению передовых древесноволокнистых плит.
Fact.MR представил в недавно опубликованном отчете подробную информацию о ценовых категориях ведущих производителей рынка древесноволокнистых плит по регионам, росте продаж, производственных мощностях и спекулятивном технологическом расширении.
Сегменты мирового рынка древесноволокнистых плит
По типу платы:
ДВП
Древесноволокнистая плита средней/твердой плотности МДФ/ХДФ
Другое ДВП
По применению:
Строительство
Кровля
Звукоизоляция
Наружная обшивка
Полы и панели
Другие
По регионам:
Северная Америка
Латинская Америка
Европа
Восточная Азия
Южная Азия и Океания
МЭА
Древесноволокнистые плиты средней плотности (МДФ) Размер рынка, доля, рост (2022-27)
Древесноволокнистые плиты средней плотности (МДФ) Размер рынка, доля, рост (2022-27) | Отраслевой отчет
Обзор рынка
Период обучения: 2017-2027 гг.
Базисный год: 2021
Самый быстрорастущий рынок: Азиатско-Тихоокеанский регион
Самый большой рынок: Азиатско-Тихоокеанский регион
CAGR: >3,5 %
Нужен отчет, отражающий влияние COVID-19 на этот рынок и его рост?
Обзор рынка
Объем рынка древесноволокнистых плит средней плотности (МДФ) оценивается в более чем 100 миллионов кубических метров в 2021 году, и ожидается, что среднегодовой темп роста рынка составит более 3,5% в течение прогнозируемого периода (2022-2027 годы).
В 2020 году COVID-19 негативно повлиял на рынок. По данным Associated General Contractors of America (AGC), воздействие COVID-19 привело к задержке или срыву проектов в Соединенных Штатах. Около 16% проектов в США, вероятно, будут испытывать нехватку материалов, оборудования или деталей, 11% проектов будут сталкиваться с нехваткой рабочих, включая субподрядчиков, 18% проектов будут сталкиваться с нехваткой государственные служащие, и 8% проектов будут сорваны зараженным работником, который может заразить рабочую площадку.
В краткосрочной перспективе основным фактором, влияющим на изучаемый рынок, является увеличение спроса на МДФ для мебели.
Сегмент мебели доминировал на рынке, и ожидается, что он будет расширяться самыми быстрыми темпами в течение прогнозируемого периода благодаря быстрому росту жилищного строительства во всем мире.
Выбросы от строительных и отделочных материалов, таких как древесноволокнистые плиты средней плотности (МДФ), являются потенциально важными источниками содержания летучих органических соединений внутри помещений. Ожидается, что жесткое государственное регулирование будет препятствовать росту изучаемого рынка.
Азиатско-Тихоокеанский регион доминировал на мировом рынке с наибольшим потреблением, за ним следует Европа.
Объем отчета
Древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ) производится с использованием широкого спектра лигноцеллюлозных волокон, включая агроволокна, переработанную древесину и другие малоценные древесные побочные продукты. Древесноволокнистые плиты средней плотности (МДФ) или древесноволокнистые плиты сухого способа имеют влажность волокна менее 20% на стадии формования и плотность ≥ 450 кг/м3. Эти плиты в основном производятся под воздействием тепла и давления с добавлением синтетического клея. Рынок сегментирован на основе приложения, сектора конечного пользователя и географии. По применению рынок подразделяется на корпуса, напольные покрытия, мебель, лепные украшения, двери и столярные изделия, упаковочные системы и другие области применения. По сектору конечных пользователей рынок делится на жилой, коммерческий и институциональный. В отчете также рассматриваются размер рынка и прогнозы рынка древесноволокнистых плит средней плотности (МДФ) в 15 странах по основным регионам. Для каждого сегмента размер рынка и прогнозы были сделаны на основе объема (тысячи кубических метров).
Application
Cabinet
Flooring
Furniture
Molding, Door, and Millwork
Packaging System
Other Applications
Сектор конечного пользователя
Жилой сектор
Commercial
Institutional
Geography
Asia-Pacific
China
India
Japan
South Korea
Остальные страны Азиатско-Тихоокеанского региона
North America
United States
Canada
Mexico
Rest of North America
Europe
Germany
Великобритания
Италия
Франция
Остальная Европа
South America
Brazil
Argentina
Rest of South America
Middle-East and Африка
Саудовская Аравия
Южная Африка
Остальная часть Ближнего Востока и Африки
Объем отчета может быть настроены в соответствии с вашими требованиями. Кликните сюда.
Ключевые тенденции рынка
Увеличение спроса на МДФ для мебели
Древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ) является основным продуктом массового производства мебели и предпочтительным выбором производителей готовой мебели. Спрос на брендовую, готовую и не требующую особого ухода мебель растет с каждым днем, что стимулирует спрос на МДФ в мебельных приложениях.
Древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ) представляет собой плитный продукт на основе восстановленной древесины. Его изготавливают путем расщепления остатков твердой или мягкой древесины на древесные волокна, часто в дефибрилляторе, смешивания их с воском и связующим из смолы и формирования панелей с применением высокой температуры и давления.
Мировой рынок мебели включает 65% бытовой мебели для дома, затем следует офисная мебель, составляющая 15%, а также гостиничная и прочая мебель, включающая 15% и 5% соответственно.
По данным Бюро переписи населения США, в Соединенных Штатах в ноябре 2021 года объем продаж мебели и товаров для дома оценивался примерно в 13,31 млрд долларов США по сравнению с предыдущим месяцем, когда продажи составляли 12,44 млрд долларов США. На графике показан спад на рынке мебели в стране из-за влияния COVID-19.вспышки в стране. Тем не менее, в стране наблюдается устойчивое восстановление мебельного рынка.
Индия является пятым по величине производителем и четвертым по величине потребителем мебели в мире. По данным Национального агентства по продвижению и содействию инвестициям, общий объем рынка аренды мебели и бытовой техники в Индии достиг 33 500 крор индийских рупий в 21 финансовом году.
Германия является крупнейшим рынком мебели в европейском регионе. По данным Ассоциации мебельной промышленности Германии (VDM), оборот мебельной промышленности в 2020 году составил 17,2 млрд евро. Кроме того, по данным VDM, экспорт мебели из Германии увеличился на 17% в годовом исчислении и достиг 6,2 млрд евро. евро (7 млрд долларов США) за первые девять месяцев 2021 года9.0146
В целом ожидается, что рост рынка жилых и коммерческих помещений будет стимулировать использование МДФ в мебели в течение прогнозируемого периода.
Чтобы понять основные тенденции, загрузите образец Отчет
Азиатско-Тихоокеанский регион будет доминировать на рынке
Азиатско-Тихоокеанский регион доминировал на мировом рынке с долей более 60%. Растущая строительная деятельность в Китае, Индии и Японии увеличивает спрос на МДФ в регионе.
На долю Китая приходилось почти более 40% мировой доли. Быстрый рост потребления древесноволокнистых плит средней плотности (МДФ) в Китае был в основном обусловлен обширными разработками в секторах жилищного и коммерческого строительства, которые поддерживаются растущей экономикой.
Потребление МДФ, вероятно, будет расти в Китае, поскольку страна инвестирует 1,43 триллиона долларов США в следующие пять лет до 2025 года в крупные строительные проекты. По данным Национальной комиссии по развитию и реформам (NDRC), Шанхайский план включает инвестиции в размере 38,7 млрд долларов США в следующие три года, тогда как Гуанчжоу подписал 16 новых инфраструктурных проектов с инвестициями в размере 8,09 долларов США. миллиард.
Ожидается, что строительная отрасль Японии будет процветать, поскольку в 2025 году в Осаке, Япония, в стране пройдет Всемирная выставка «Экспо». Furhtermore, проект реконструкции района Тораномон Азабудай, проект реконструкции Яесу и 61-этажная офисная башня высотой 390 м, которые должны быть завершены в 2023 и 2027 годах соответственно.
Кроме того, на рынок мебели в Индонезии приходится более 1,23% от общего объема экспорта страны, поскольку экспорт мебели в 2020 году составил 1,91 млрд долларов США, что означает рост на 7,7% в год, таким образом, он обеспечит огромный рынок для МДФ в прогнозируемый период. .
Такие факторы, в свою очередь, могут увеличить спрос на рынке МДФ в регионе.
Чтобы понять тенденции в географии, загрузите образец Отчет
Конкурентная среда
Рынок древесноволокнистых плит средней плотности (МДФ) сильно фрагментирован по своей природе. Некоторые из основных игроков на рынке (не в каком-либо конкретном порядке) включают Kronoplus Limited, ARAUCO, SWISS KRONO GROUP, Sonae Arauco и Duratex.
Основные игроки
Кроноплюс Лимитед
АРАУКО
ГРУППА SWISS KRONO
Сонаэ Арауко
Дуратекс
Table of Contents
1. INTRODUCTION
1.1 Study Assumptions
1.2 Scope of the Study
2. RESEARCH METHODOLOGY
3. EXECUTIVE SUMMARY
4. ДИНАМИКА РЫНКА
4.1 Драйверы
4.1.1 Увеличение спроса на MDF для мебели
4.1.2 Легкая доступность сырья
4.2.
4.3 Анализ цепочки создания стоимости в отрасли
4.4 Анализ пяти сил Портера
4.4.1 Рыночная власть поставщиков
3
4. 4.2. Торговая власть потребителей
4.4.3 Угроза новых участников
4.4.4 Угроза заменителей и услуг
4.4.5 Степень конкуренции
4.4.5 4.00003
9956959595959595959595959595959595959595959595959595959595959595959595959595959595959595959595956. 4.4.5. Ценовые тенденции
5. Сегментация рынка
5.1 Применение
5.1.1.0002 5.1.3 Мебель
5.1.4.
5.2.1 Residential
5.2.2 Коммерческий
5.2.3 Институциональный
5,3 География
5.3.113.3
5.3.113
5.3.113
5.3.11.0002 5.3.1.1 China
5.3.1.2 India
5.3.1.3 Japan
5.3.1.4 South Korea
5.3.1.5 Rest of Asia-Pacific
5. 3. 2 North America
5.3.2.1 United States
5.3.2.2 Canada
5.3.2.3 Mexico
5.3.2.4 Rest of North America
5.3.3 Europe
5.3.3.1 Germany
5.3.3.2 United Kingdom
5.3.3.3 Italy
5.3.3.4 France
5.3.3.5 Rest of Europe
5.3 .4 Южная Америка
5.3.4.11 Бразилия
5.3.4.2 Argentina
5.3.4.3 Остальная часть Южной Америки
5.3.5 СРЕДНЕ0003
5.3.3.1.1 Саудовская Аравия
5.3.5.2 Южная Африка
5.3.3.3. 6.1 Слияния и поглощения, совместные предприятия, сотрудничество и соглашения
6.2 Анализ рынка
6.3 Стратегии, принятые ведущими игроками
6.4 Профили компаний
6. 4.1 ARAUCO
6.4.2 Daiken Corporation
6.4.3 Dare Panel Group Co. LTD
6.4.4 DARE DURATE. Группа
6.4.6 Eucatex
6.4.7 FANTONI SPA
6.4.8 Kastamonu Entegre
6.4.9 Корел MDF
6.4.9 Корел MDF
. 6.4.9 Kastamonu Mdfulure
6.4.9.0003
6.4.11 Nelson Pine Industries Limited (Sumitomo Forestry Co. Ltd)
6.4.12 Roseburg
6.4.13 Sonae Arauco
6.4.13 Sonae Arauco
6.4.13 Sonae Arauco
6.4.13. .15 West Fraser
6.4.16 Weyerhaeuser Company
*Список не исчерпывающий
7. Рыночные возможности и будущие тренды
7.1 7.0003
**При наличии
Вы также можете приобрести части этого отчета. Вы хотите проверить раздел мудро прайс-лист?
Часто задаваемые вопросы
Каков период изучения этого рынка?
Рынок древесноволокнистых плит средней плотности (МДФ) изучается с 2017 по 2027 год.
Каковы темпы роста рынка Древесноволокнистые плиты средней плотности (МДФ)?
Рынок древесноволокнистых плит средней плотности (МДФ) будет расти со среднегодовым темпом роста более 3,5% в течение следующих 5 лет.
Какой регион имеет самые высокие темпы роста рынка Древесноволокнистые плиты средней плотности (МДФ)?
Азиатско-Тихоокеанский регион демонстрирует самый высокий среднегодовой темп роста в 2021–2026 годах.
Какой регион имеет наибольшую долю рынка Древесноволокнистые плиты средней плотности (МДФ)?
Азиатско-Тихоокеанский регион будет иметь наибольшую долю в 2021 году.
Кто является ключевыми игроками на рынке Древесноволокнистые плиты средней плотности (МДФ)?
Kronoplus Limited, ARAUCO, SWISS KRONO GROUP, Sonae Arauco, Duratex являются основными компаниями, работающими на рынке древесноволокнистых плит средней плотности (МДФ).
80% наших клиентов ищут отчеты на заказ.
Как ты хотите, чтобы мы подогнали вашу?
Пожалуйста, введите действительный адрес электронной почты!
Пожалуйста, введите корректное сообщение!
Скачать бесплатный образец сейчас
Имя
Mr/MsMr.Mrs.Dr.Ms.
Фамилия
Ваш адрес электронной почты
Отправляя, вы подтверждаете, что согласны с наша политика конфиденциальности
Скачать бесплатный образец сейчас
Ваш адрес электронной почты
Отправляя, вы подтверждаете, что согласны с наша политика конфиденциальности
Сообщение
Отправляя, вы подтверждаете, что согласны с нашей конфиденциальностью политика
Спасибо!
Спасибо за покупку. Ваш платеж прошел успешно. Отчет будет предоставлен в течение 2-4 часов. Наш торговый представитель свяжется с вами в ближайшее время и сообщит подробности.
Не забудьте также проверить папку со спамом.
Извините
«Извините! Платеж не прошел. Для получения дополнительной информации обратитесь в свой банк. »
SCIRP Открытый доступ
Издательство научных исследований
Журналы от A до Z
Журналы по темам
Биомедицинские и медико-биологические науки.
Бизнес и экономика
Химия и материаловедение.
Информатика. и общ.
Науки о Земле и окружающей среде.
Машиностроение
Медицина и здравоохранение
Физика и математика
Социальные науки. и гуманитарные науки
Журналы по тематике

Биомедицина и науки о жизни
Бизнес и экономика
Химия и материаловедение
Информатика и связь
Науки о Земле и окружающей среде
Машиностроение
Медицина и здравоохранение
Физика и математика
Социальные и гуманитарные науки
Публикация у нас
Подача статьи
Информация для авторов
Ресурсы для экспертной оценки
Открытые специальные выпуски
Заявление об открытом доступе
Часто задаваемые вопросы
Публикуйте у нас

Представление статьи
Информация для авторов
Ресурсы для экспертной оценки
Открытые специальные выпуски
Заявление об открытом доступе
Часто задаваемые вопросы
Подпишитесь на SCIRP
Свяжитесь с нами
клиент@scirp. org
+86 18163351462 (WhatsApp)
1655362766
Публикация бумаги WeChat
Недавно опубликованные статьи
Недавно опубликованные статьи
Исследование привычек образа жизни, вызванных стрессом()
Фумихиро Омасу, Ай Кавано, Майко Нагаясу, Аска Ниси
Открытый журнал профилактической медицины Том 12 № 9, 27 сентября 2022 г.
DOI: 10.4236/ojpm.2022.129014 13 загрузок  105 просмотров
Выбор нового регулирующего права для траста с преимущественно английскими элементами: насколько вместительна комната для маневра с точки зрения его применения в английском суде? ()
Зинат Бибиджон
Beijing Law Review Vol.13 No.3, 27 сентября 2022 г.
DOI: 10.4236/blr.2022.133042 7 загрузок  78 просмотров
Субпараневральная подмышечная блокада под ультразвуковым контролем в странах Африки к югу от Сахары: проспективное многоцентровое исследование и обзор литературы ()
Гислен Эджо Нкилли, Амилкар Гомбако, Николя Сомье, Рафаэль Окуэ Ондо, Стефан Оливейра, Ричард Обаме, Ромен Чуа
Открытый журнал анестезиологии Том 12 № 9, 27 сентября 2022 г.
DOI: 10.4236/ojanes.2022.129025 2 загрузки  41 просмотр
Защитный эффект пероральной премедикации стероидами: побочные реакции на неионогенные йодсодержащие контрастные вещества для компьютерной томографии ()
Нориказу Коори, Акико Маэда, Маюми Ясуи, Хироки Камекава, Юсуке Ёсида, Акари Нода, Юта Шираки, Казуя Ёкои, Юдай Судзуки, Казума Курата, Хироко Нишикава
Открытый журнал радиологии Том 12 № 3, 27 сентября 2022 г.
DOI: 10.4236/ojrad.2022.123012 6 загрузок  41 просмотр
Стратиграфия бассейна MSGBC в западной части Тиеса с помощью пикселизации и веб-моделирования (Сенегал, Западная Африка)()
Мохамаду Мустафа Тиам, Мумар Дийе, Адама Дионе, Абдул Азиз Ндиайе, Мапате Ндиайе, Салимата Нгом, Рафаэль Сарр
Открытый геологический журнал Том 12 № 9, 27 сентября 2022 г.
DOI: 10.4236/ojg.2022.129032 13 загрузок  69 просмотров
Микрохирургическая резекция медуллобластомы мостомозжечкового угла, клинический случай и обзор литературы()
Фадал Алретими, Хешам Бен Хаял, Абдуссалам Абограра Саид, Лубна Аззуз, Амани Масуд
Открытый журнал современной нейрохирургии Том 12 № 4, 27 сентября 2022 г.
DOI: 10.4236/ojmn.2022.124020 7 загрузок  52 просмотров
Подпишитесь на SCIRP
Свяжитесь с нами
клиент@scirp.org
+86 18163351462 (WhatsApp)
1655362766
Публикация бумаги WeChat
Бесплатные информационные бюллетени SCIRP
Copyright © 2006-2022 Scientific Research Publishing Inc. Все права защищены.
верхний
Объем рынка древесноволокнистых плит средней плотности, доля, анализ, отчет за 2022-2027 гг.
В 2020 году мировой рынок древесноволокнистых плит средней плотности (МДФ) достиг стоимости около 24 миллиардов долларов США. Ожидается, что в дальнейшем рынок будет расти в среднем на 8,64% в период с 2021 по 2026 год и достигнет 40 миллиардов долларов США к 2026 году.

Подробнее об этом отчете — ЗАПРОСИТЬ БЕСПЛАТНЫЙ ОБРАЗЕЦ В PDF

Растущий спрос со стороны жилого сектора на увеличение роста производства древесноволокнистых плит средней плотности (МДФ)
В то время как жилищный сектор является ведущим сектором применения древесноволокнистых плит средней плотности, коммерческий сектор ожидается расширение в ближайшие годы из-за быстрой индустриализации в странах с развивающейся экономикой. В коммерческих целях продукт используется, среди прочего, в столярных работах, литье и формировании кромок. Ожидается также, что новое строительство внесет значительный вклад в производство древесноволокнистых плит средней плотности (МДФ), где МДФ используется, среди прочего, для облицовки стен, декоративных фасадов, напольных покрытий и оконных досок.

Азиатско-Тихоокеанский регион предоставит расширенные возможности для роста отрасли производства древесноволокнистых плит средней плотности (МДФ)
Ожидается, что в Китае и Индии сегмент МДФ будет расти в связи с ростом строительной активности в регионах, поддерживаемых быстрой индустриализацией и растущие правительственные инициативы, поощряющие развитие жилой секции. Ожидается, что рост жилого сектора в сочетании с ростом строительства «зеленых» зданий будет способствовать росту производства древесноволокнистых плит средней плотности (МДФ). Государственные инициативы, такие как инициатива «Красивый Китай», еще больше стимулируют рост сегмента «зеленого» строительства. Рост сектора зеленого строительства также способствует росту рынка МДФ, поскольку предполагается, что он сравнительно более экологичен, чем фанера и другие варианты деревянных панелей. Индия является важным рынком сбыта древесноволокнистых плит средней плотности (МДФ) во всем мире. Рост отрасли в Индии обусловлен ростом организованной мебельной промышленности в Индии, где МДФ является одним из ведущих используемых материалов. Поскольку потребители стремятся к снижению выбросов углерода, а современные офисы нуждаются в сертификации LEED, ожидается, что сегмент МДФ в Индии будет расти. Ожидается, что рост урбанизации и домохозяйств нуклеарных семей будет способствовать развитию отрасли в ближайшие годы. Рост строительного сектора в других странах Азиатско-Тихоокеанского региона, таких как Вьетнам, Австралия и Индонезия, будет способствовать дальнейшему развитию отрасли МДФ.

Древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ): сегментация рынка
Древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ) относится к типу плиты, образованной древесными волокнами, полученными путем обработки остатков твердой или хвойной древесины в дефибраторе и смешивания ее со связующим на основе смолы и воск.

Подробнее об этом отчете — ЗАПРОСИТЬ БЕСПЛАТНЫЙ ОБРАЗЕЦ В PDF

По продуктам рынок подразделяется на:
Стандартный
Огнестойкий
Влагостойкий
В зависимости от типа отрасль можно разделить на:
E0
Е1
Е2
В зависимости от применения рынок делится на:
Мебель
Внутренняя отделка
Строительство
Другие
В зависимости от конечного использования отрасль подразделяется на:
Жилая
Коммерческий
Региональные рынки для продукта включают Северную Америку, Европу, Азиатско-Тихоокеанский регион, Латинскую Америку, Ближний Восток и Африку.

Подробнее об этом отчете — ЗАПРОСИТЬ БЕСПЛАТНЫЙ ОБРАЗЕЦ В PDF

Расширение строительных работ для поддержки роста производства древесноволокнистых плит средней плотности (МДФ)
Производство древесноволокнистых плит средней плотности (МДФ) развивается благодаря растущей мировой строительной отрасли. Ожидается, что к 2030 году объем производства в строительной отрасли вырастет на 85%. Прогнозируется, что на Китай, США и Индию придется почти 57% ожидаемого роста в строительной отрасли. В США строительная отрасль восстанавливается после рецессии и демонстрирует здоровый рост новых строительных проектов. Рост в жилом и промышленном секторах приводит к увеличению спроса на древесноволокнистые плиты средней плотности (МДФ) в США. Рост жилого сектора можно объяснить увеличением количества частных домов в последние годы. Ожидается, что проекты реконструкции и ремонта, осуществляемые в существующих структурах в соответствии с нормами экологического строительства в регионе, будут способствовать дальнейшему развитию отрасли МДФ. Постоянное расширение образовательных, медицинских и промышленных объектов будет способствовать дальнейшему развитию рынка.
Ожидается, что в течение прогнозируемого периода глобальная индустрия древесноволокнистых плит средней плотности (МДФ) будет развиваться за счет роста располагаемых доходов населения и быстрой урбанизации. Ожидается, что растущее экологическое сознание среди потребителей будет способствовать росту отрасли, поскольку МДФ в основном производится из возобновляемой и экологически чистой древесины. Будучи относительно экологически чистым вариантом, МДФ считается подходящим для использования в зеленых зданиях. Таким образом, с ростом сегмента «зеленого» строительства ожидается дальнейший рост отрасли МДФ. Поскольку крупные игроки стремятся свести к минимуму отходы и сделать свой производственный процесс более эффективным, отрасль получает дополнительный импульс, поскольку потребители, заботящиеся об окружающей среде, активно переходят на МДФ.
МДФ сравнительно дешевле и гладче по сравнению с другими деревянными панелями без ущерба для структурного качества, поэтому ожидается, что спрос на МДФ в ближайшие годы будет расти. Продукт широко используется в тропических регионах и других регионах с высокой влажностью, поскольку он не расширяется и не сжимается из-за тепла и влаги. Ожидается, что спрос на МДФ также будет поддерживаться широким ассортиментом продукции в отрасли и широкими возможностями настройки. Прогнозируется, что рост рынка офисной мебели также поможет отрасли в ближайшие годы, поскольку потребители в этом сегменте ищут инновационные продукты, которые не нанесут вреда окружающей среде. Ожидается, что ведущие рынки офисной мебели, такие как Индия, также станут крупными игроками в отрасли МДФ.

Ключевые игроки отрасли на мировом рынке древесноволокнистых плит средней плотности (МДФ)
В отчете представлен подробный анализ следующих ключевых игроков на мировом рынке древесноволокнистых плит средней плотности (МДФ), включая их конкурентную среду, емкость, и последние события, такие как слияния, поглощения и инвестиции, расширение мощностей и капитальный ремонт заводов:
DAIKEN CORPORATION
Группа Донгва
Арауко
Кроноплюс Лимитед
Дюратекс
Другие
Подробный отчет EMR содержит всестороннюю оценку рынка на основе модели пяти сил Портера, а также SWOT-анализ.

ОСОБЕННОСТИ ОТЧЕТА ДЕТАЛИ
Базовый год 2020
Исторический период 2017-2021
Прогнозный период 2022-2027
Объем отчета Исторические и прогнозные тенденции, отраслевые движущие силы и ограничения, исторический и прогнозный анализ рынка по сегментам — продукт, тип, приложение, конечное использование, регион
Разделение по продуктам Стандартный, огнестойкий, влагостойкий
Разбивка по типу Е0, Е1, Е2
Разделение по приложению Мебель, внутренняя отделка, строительство, прочее
Разделение по конечному использованию Жилой, Коммерческий
Разделение по регионам Северная Америка, Европа, Азиатско-Тихоокеанский регион, Латинская Америка, Ближний Восток и Африка
Динамика рынка SWOT, пять сил Портера, ключевые индикаторы цены и спроса
Анализ торговых данных Основные страны-импортеры по стоимости и объему, основные страны-экспортеры по стоимости и объему
Анализ цен Исторические и прогнозные ценовые тенденции – региональные
Конкурентная среда Структура рынка, профили компаний — обзор компании, портфель продуктов, демографический охват и достижения, сертификаты
Охваченные компании EGGER Group, Norbord Inc. (West Fraser), Kronoplus Limited, Financiera Maderera S.A. (FINSA), Daiken Corporation, Fantoni Spa, Duratex S.A., ARAUCO, SWISS KRONO TEX GmbH & Co. KG, другие
Сообщите цену и вариант покупки Ознакомьтесь с нашими вариантами приобретения, которые лучше всего подходят для ваших ресурсов и отраслевых потребностей.
Формат доставки Доставляется в виде вложенного файла PDF и Excel по электронной почте с возможностью получения редактируемого PPT в зависимости от варианта покупки.

*Мы в Expert Market Research стремимся всегда предоставлять вам актуальную и точную информацию. Цифры, указанные в описании, являются ориентировочными и могут отличаться от фактических цифр в окончательном отчете EMR.
1   Предисловие
2   Покрытие отчета – ключевая сегментация и область применения
3   Описание отчета
3.1   Определение рынка и Outlook
3.2   Свойства и применение
3. 3   Анализ рынка
3.4   Ключевые игроки
4   Ключевые допущения
5   Краткий обзор
5.1   Обзор
5.2   Основные драйверы
5.3   Ключевые разработки
5.4   Конкурентная структура
5.5   Ключевые отраслевые тенденции
6   Снимок
6.1   Всемирный
6.2   Региональный номер
7   Отраслевые возможности и вызовы
8   Анализ мирового рынка древесноволокнистых плит средней плотности (МДФ)
8.1   Ключевые показатели отрасли
8.2   Исторический рынок древесноволокнистых плит средней плотности (МДФ) (2017–2021 гг.)
8.3 Прогноз мирового рынка древесноволокнистых плит средней плотности (МДФ) (2022-2027)
8.4   Глобальный рынок древесноволокнистых плит средней плотности (МДФ) по продукту
8.4.1   Стандарт
8.4.1.1   Доля рынка
8.4.1.2   Историческая тенденция (2017–2021 гг.)
8.4.1.3   Прогноз тенденции (2022–2027 гг.)
8.4.2   Огнестойкий
8. 4.2.1   Доля рынка
8.4.2.2   Историческая тенденция (2017–2021 гг.)
8.4.2.3   Прогноз тенденции (2022–2027 гг.)
8.4.3   Влагостойкий
8.4.3.1   Доля рынка
8.4.3.2 Историческая тенденция (2017–2021 гг.)
8.4.3.3   Прогноз тенденции (2022–2027 гг.)
8.5   Глобальный рынок древесноволокнистых плит средней плотности (МДФ) по типу
8.5.1   E0
8.5.1.1   Доля рынка
8.5.1.2   Историческая тенденция (2017–2021 гг.)
8.5.1.3   Прогноз тенденции (2022–2027 гг.)
8.5.2   E1
8.5.2.1   Доля рынка
8.5.2.2 Историческая тенденция (2017–2021 гг.)
8.5.2.3   Прогноз тенденции (2022–2027 гг.)
8.5.3   E2
8.5.3.1   Доля рынка
8.5.3.2   Историческая тенденция (2017–2021 гг.)
8.5.3.3   Прогноз тенденции (2022–2027 гг.)
8.6   Глобальный рынок древесноволокнистых плит средней плотности (МДФ) по приложениям
8.6.1   Мебель
8.6.1.1   Доля рынка
8. 6.1.2   Историческая тенденция (2017–2021 гг.)
8.6.1.3   Прогноз тенденции (2022–2027 гг.)
8.6.2   Внутренняя отделка
8.6.2.1   Доля рынка
8.6.2.2 Историческая тенденция (2017–2021 гг.)
8.6.2.3   Прогноз тенденции (2022–2027 гг.)
8.6.3   Конструкция
8.6.3.1   Доля рынка
8.6.3.2 Историческая тенденция (2017–2021 гг.)
8.6.3.3   Прогноз тенденции (2022–2027 гг.)
8.6.4   Другое
8.7   Глобальный рынок древесноволокнистых плит средней плотности (МДФ) по конечному использованию
8.7.1   Жилой
8.7.1.1   Доля рынка
8.7.1.2   Историческая тенденция (2017–2021 гг.)
8.7.1.3   Прогноз тенденции (2022–2027 гг.)
8.7.2   Коммерческий
8.7.2.1   Доля рынка
8.7.2.2   Историческая тенденция (2017–2021 гг.)
8.7.2.3   Прогноз тенденции (2022–2027 гг.)
8.8   Глобальный рынок древесноволокнистых плит средней плотности (МДФ) по регионам
8.8.1   Доля рынка
8. 8.1.1   Северная Америка
8.8.1.2   Европа
8.8.1.3   Азиатско-Тихоокеанский регион
8.8.1.4   Латинская Америка
8.8.1.5   Ближний Восток и Африка
9   Региональный анализ
9.1   Северная Америка
9.1.1   Историческая тенденция (2017–2021 гг.)
9.1.2   Прогноз тенденции (2022–2027 гг.)
9.1.3   Разбивка по странам
9.1.3.1   Соединенные Штаты Америки
9.1.3.2   Канада
9.2   Европа
9.2.1 Историческая тенденция (2017–2021 гг.)
9.2.2   Прогноз тенденции (2022–2027 гг.)
9.2.3   Разбивка по странам
9.2.3.1   Великобритания
9.2.3.2   Германия
9.2.3.3   Франция
9.2.3.4   Италия
9.2.3.5   Другое
9.3   Азиатско-Тихоокеанский регион
9.3.1   Историческая тенденция (2017–2021 гг.)
9.3.2   Прогноз тенденции (2022–2027 гг.)
9.3.3   Разбивка по странам
9.3.3.1   Китай
9.3.3.2   Япония
9.3.3.3   Индия
9. 3.3.4   АСЕАН
9.3.3.5   Австралия
9.3.3.6   Другое
9.4   Латинская Америка
9.4.1 Историческая тенденция (2017–2021 гг.)
9.4.2   Прогноз тенденции (2022–2027 гг.)
9.4.3   Разбивка по странам
9.4.3.1   Бразилия
9.4.3.2   Аргентина
9.4.3.3   Мексика
9.4.3.4   Другое
9.5   Ближний Восток и Африка
9.5.1   Историческая тенденция (2017–2021 гг.)
9.5.2   Прогноз тенденции (2022–2027 гг.)
9.5.3   Разбивка по странам
9.5.3.1   Саудовская Аравия
9.5.3.2   Объединенные Арабские Эмираты
9.5.3.3   Нигерия
9.5.3.4   Южная Африка
9.5.3.5   Другое
10   Динамика рынка
10.1 SWOT-анализ
10.1.1   Сильные стороны
10.1.2   Слабые стороны
10.1.3   Возможности
10.1.4   Угрозы
10.2   Анализ пяти сил Портера
10.2.1   Полномочия поставщика
10.2.2   Власть покупателя
10.2.3   Угроза новых участников
10. 2.4   Степень соперничества
10.2.5   Угроза замены
10.3   Ключевые индикаторы спроса
10.4   Ключевые индикаторы для цены
11   Анализ цепочки создания стоимости
12   Анализ торговых данных
12.1   Основные страны-импортеры
12.1.1   По значению
12.1.2   По тому
12.2   Основные страны-экспортеры
12.2.1   По значению
12.2.2   По тому
13   Ценовой анализ
13.1   Исторические ценовые тенденции в Северной Америке (2017–2021 гг.) и прогноз (2022–2027 гг.)
13.2   Исторические ценовые тенденции в Европе (2017–2021 гг.) и прогноз (2022–2027 гг.)
13.3   Исторические ценовые тенденции в Азиатско-Тихоокеанском регионе (2017–2021 гг.) и прогноз (2022–2027 гг.)
13.4   Исторические ценовые тенденции в Латинской Америке (2017–2021 гг.) и прогноз (2022–2027 гг.)
13.5   Исторические ценовые тенденции на Ближнем Востоке и в Африке (2017–2021 гг.) и прогноз (2022–2027 гг.)
14   Конкурентная среда
14. 1   Рыночная структура
14.2   Профили компаний
14.2.1   Группа ЭГГЕР
14.2.1.1   Обзор компании
14.2.1.2   Портфель продуктов
14.2.1.3   Демографический охват и достижения
14.2.1.4   Сертификаты
14.2.2   Norbord Inc. (Вест-Фрейзер)
14.2.2.1   Обзор компании
14.2.2.2   Портфель продуктов
14.2.2.3   Демографический охват и достижения
14.2.2.4   Сертификаты
14.2.3   Kronoplus Limited
14.2.3.1   Обзор компании
14.2.3.2   Портфель продуктов
14.2.3.3   Демографический охват и достижения
14.2.3.4   Сертификаты
14.2.4   Financiera Maderera S.A. (FINSA)
14.2.4.1   Обзор компании
14.2.4.2   Портфель продуктов
14.2.4.3   Демографический охват и достижения
14.2.4.4   Сертификаты
14.2.5   Daiken Corporation
14.2.5.1   Обзор компании
14.2.5.2   Портфель продуктов
14.2.5.3   Демографический охват и достижения
14. 2.5.4   Сертификаты
14.2.6   Фантони Спа
14.2.6.1   Обзор компании
14.2.6.2   Портфель продуктов
14.2.6.3   Демографический охват и достижения
14.2.6.4   Сертификаты
14.2.7   Duratex S.A.
14.2.7.1   Обзор компании
14.2.7.2   Портфель продуктов
14.2.7.3   Демографический охват и достижения
14.2.7.4   Сертификаты
14.2.8   АРАУКО
14.2.8.1   Обзор компании
14.2.8.2   Портфель продуктов
14.2.8.3   Демографический охват и достижения
14.2.8.4   Сертификаты
14.2.9   SWISS KRONO TEX GmbH & Co. KG
14.2.9.1   Обзор компании
14.2.9.2   Портфель продуктов
14.2.9.3   Демографический охват и достижения
14.2.9.4   Сертификаты
14.2.10   Другое
15   Отраслевые события и разработки

Доступны дополнительные настройки
1   Производственный процесс
1.1   Обзор
1.2   Подробный технологический процесс
1. 3   Операция
2   Требования к проекту и анализ затрат
2.1   Земля, расположение и застройка
2.2   Конструкция
2.3   Заводское оборудование
2.4   Стоимость сырья
2.5   Упаковка
2.6   Транспорт
2.7   Утилиты
2.8   Кадры
2.9   Другие капиталовложения

Список основных рисунков и таблиц
1.   Глобальный рынок древесноволокнистых плит средней плотности (МДФ): основные показатели отрасли, 2016 и 2026
2. Исторические данные о мировом рынке древесноволокнистых плит средней плотности (МДФ): разбивка по продуктам (млрд долларов США), 2017–2021 годы
3.   Прогноз мирового рынка древесноволокнистых плит средней плотности (МДФ): разбивка по продуктам (млрд долл. США), 2022–2027 гг.
4. Исторические данные о мировом рынке древесноволокнистых плит средней плотности (МДФ): разбивка по типам (млрд долларов США), 2017–2021 годы
5. Прогноз мирового рынка древесноволокнистых плит средней плотности (МДФ): разбивка по типам (млрд долларов США), 2022–2027 годы
6. Исторические данные о мировом рынке древесноволокнистых плит средней плотности (МДФ): разбивка по приложениям (млрд долларов США), 2017–2021 годы
7. Прогноз мирового рынка древесноволокнистых плит средней плотности (МДФ): разбивка по приложениям (млрд долларов США), 2022–2027 годы
8.   История мирового рынка древесноволокнистых плит средней плотности (МДФ): разбивка по конечному использованию (млрд долл. США), 2017–2021 гг.
9.   Глобальный прогноз рынка древесноволокнистых плит средней плотности (МДФ): разбивка по конечному использованию (млрд долларов США), 2022–2027 гг.
10. Исторические данные о мировом рынке древесноволокнистых плит средней плотности (МДФ): разбивка по регионам (млрд долларов США), 2017–2021 годы
11. Прогноз мирового рынка древесноволокнистых плит средней плотности (МДФ): разбивка по регионам (млрд долларов США), 2022–2027 годы
12.   Исторический рынок древесноволокнистых плит средней плотности (МДФ) в Северной Америке: разбивка по странам (млрд долларов США), 2017–2021 гг.
13.   Прогноз рынка древесноволокнистых плит средней плотности (МДФ) в Северной Америке: разбивка по странам (млрд долл. США), 2022–2027 гг.
14. Исторические данные о рынке древесноволокнистых плит средней плотности (МДФ) в Европе: разбивка по странам (млрд долларов США), 2017–2021 гг.
15. Прогноз рынка древесноволокнистых плит средней плотности (МДФ) в Европе: разбивка по странам (млрд долларов США), 2022–2027 годы
16. Исторические данные о рынке древесноволокнистых плит средней плотности (МДФ) в Азиатско-Тихоокеанском регионе: разбивка по странам (млрд долларов США), 2017–2021
17. Прогноз рынка древесноволокнистых плит средней плотности (МДФ) в Азиатско-Тихоокеанском регионе: разбивка по странам (млрд долларов США), 2022–2027 годы
18. Исторический рынок древесноволокнистых плит средней плотности (МДФ) в Латинской Америке: разбивка по странам (млрд долл. США), 2017–2021 гг.
19. Прогноз рынка древесноволокнистых плит средней плотности (МДФ) в Латинской Америке: разбивка по странам (млрд долларов США), 2022–2027 годы
20. Исторические данные о рынке древесноволокнистых плит средней плотности (МДФ) Ближнего Востока и Африки: разбивка по странам (млрд долларов США), 2017–2021 гг.
21. Прогноз рынка древесноволокнистых плит средней плотности (МДФ) на Ближнем Востоке и в Африке: разбивка по странам (млрд долларов США), 2022–2027 годы
22.   Основные страны-импортеры по стоимости
23.   Основные страны-импортеры по объему
24.   Основные страны-экспортеры по стоимости
25.   Основные страны-экспортеры по объему
26.   Исторические ценовые тенденции и прогноз в Северной Америке (2017–2027 гг.)
27.   Исторические тенденции цен в Европе и прогноз (2017-2027 гг.)
28.   Исторические ценовые тенденции и прогноз в Азиатско-Тихоокеанском регионе (2017–2027 гг.)
29.   Исторические ценовые тенденции и прогноз в Латинской Америке (2017–2027 гг.)
30. Ближний Восток и Африка: исторические тенденции цен и прогноз (2017–2027 гг.)
31.   Мировая структура рынка древесноволокнистых плит средней плотности (МДФ)
Некоторые преимущества трехслойных древесноволокнистых плит средней плотности по сравнению с традиционными однослойными | Journal of Wood Science
Исходная статья
Открытый доступ
Опубликовано: 18 сентября 2019 г.
Тургай Акбулут ORCID: orcid.org/0000-0001-9830-5643 ¹ и
Надир Айрылмис ORCID: orcid.org/0000-0002-9991-4800 ¹
Журнал науки о древесине том 65 , Номер статьи: 46 (2019) Процитировать эту статью
2611 доступов
5 цитирований
Сведения о показателях
Abstract
Цель исследования заключалась в разработке производства трехслойных древесноволокнистых плит средней плотности (МДФ) путем добавления грубых волокон в средний слой, подобно трехслойным древесностружечным плитам. Содержание жидкой карбамидоформальдегидной (КФ) смолы в среднем слое МДФ было уменьшено с 10,5 до 6,5 мас.%. Содержание UF-смолы поддерживалось постоянным на уровне 10% масс. в поверхностных слоях всех MDF. При этом средняя плотность МДФ снижена с 730 до 650 кг/м 9 .2174 3 . Прочность внутреннего сцепления трехслойных МДФ снижалась при уменьшении содержания UF-смолы (от 10,5 до 8,5% масс.) в среднем слое. Однако снижение прочности внутренней связи не было статистически значимым. Значения прочности внутреннего сцепления МДФ с плотностью от 730 до 675 кг/м ³ не показали существенных различий. Экономия стоимости смолы составила 20 %, когда количество смолы было уменьшено с 10,5 до 8,5 масс.%. Трехслойные МДФ имели меньший расход смолы при меньшей плотности по сравнению с традиционными однослойными МДФ, произведенными на том же заводе из тех же компонентов материала, без ухудшения их технологических свойств. В заключение можно сказать, что трехслойный МДФ можно производить с меньшими затратами, чем традиционный однослойный МДФ.
Введение
Древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ) является вторым наиболее используемым древесным композитом в производстве мебели и внутренней отделке после трехслойной древесно-стружечной плиты, которая имеет значительные преимущества, такие как более низкая плотность и более низкая стоимость производства. В 2017 году самой крупной категорией по объему в Европе (+ЕАСТ) была ДСП (31,2 млн куб. м), за ней следовала МДФ (12,3 млн куб. м) [1]. ДСП занимает большую часть рынка древесных композитов. При традиционном производстве МДФ поверхностный и средний слои состоят из однородных тонких древесных волокон. Однако при производстве ДСП поверхностные слои изготавливаются из мелких частиц, а средний слой из крупных древесных частиц. Из-за нехватки древесного материала во всем мире, производители древесных плит рассматривают концепцию облегченной конструкции как многообещающую альтернативу обычным панелям. Легкие плиты, такие как ЛДСП и ЛДСП, вызвали большой интерес в мебельной промышленности из-за их существенных преимуществ, таких как легкая мебель, низкая стоимость производства, низкие транспортные расходы, низкий расход древесины и энергосбережение [2]. В частности, увеличение стоимости древесного материала и транспортировки вынуждает производителей снижать плотность панелей, обладающих приемлемыми технологическими свойствами.
Качество поверхности МДФ лучше, чем у ДСП [3]. Это связано с тем, что размер волокон значительно меньше, чем у поверхностных частиц ДСП [4]. ДСП отвечает минимальным физико-механическим требованиям, предъявляемым к щитовой мебели, хотя средний слой изготавливается из более крупных частиц. Чтобы получить гладкую поверхность МДФ, поверхностные слои должны быть подготовлены из тонких волокон. Однако волокна в сердцевинном слое не влияют напрямую на свойства поверхности МДФ. В результате сердцевинный слой традиционного однослойного МДФ может быть изготовлен из грубых волокон, что может привести к меньшему расходу смолы по сравнению с волокнами поверхностных слоев за счет уменьшения площади поверхности.
Смола является следующим дорогостоящим сырьем после древесного материала. По сравнению с однослойным МДФ трехслойный МДФ позволяет снизить расход смолы в среднем слое за счет уменьшения площади поверхности древесных волокон. Карбамидоформальдегидная (УФ) смола является наиболее используемой среди термореактивных смол при производстве древесно-композитных панелей для использования в сухих условиях. Существенными преимуществами УФ смолы являются более низкая цена, простота поставки, прозрачный цвет, более низкая температура и время прессования, и хорошие механические свойства в сухих условиях.
Целью настоящего исследования было разработать производство трехслойного МДФ путем добавления грубых волокон в средний слой. Поверхностные слои МДФ были изготовлены из тонких волокон, а средний слой – из грубых волокон. Определено влияние содержания смолы в среднем слое и средней плотности панели на некоторые технологические свойства МДФ.
Материалы и методы
Древесные волокна
Древесная щепа хвойных пород ( Pinus sylvestris ) и лиственные породы ( Fagus orientalis Lipsky) использовались при производстве МДФ. Круглые бревна диаметром около 20–25 см подавались в рубительную машину барабанного типа с тремя ножами с использованием автоматической системы ленточной подачи (модель Pallmann™: PHT 500 × 1050, мощность двигателя: 500 кВт, угол наклона ножа: 30°). Древесные волокна производились с помощью термомеханического дефибриллятора (модель Pallmann™: PR 48/50) на заводе МДФ в Турции под названием Kastamonu Integrated Wood Company (город Коджаэли, Турция). Скорость вращения диска и температура камеры измельчения дефибриллятора (модель Pallmann™: PR 48/50) составляли 1500 об/мин и 150 °C. Влажные волокна сушили в сушилке для древесины (Сельникель™) до влажности 2–3%. Скорость вентилятора и расход воздуха составляли 990 об/мин и 400 000 м ³ /ч соответственно. Дигестор был настроен на 8 бар, 170 ° C и 4 мин. Расстояние между зазорами дефибриллятора сохранялось постоянным и составляло 0,4 мм для производства волокон поверхностного слоя, тогда как оно сохранялось на уровне 0,8 мм для производства волокон среднего слоя. Длину и толщину волокон измеряли на сотне волокон. Образцы были выбраны случайным образом из грубых волокон. Эта процедура применялась для тонких волокон. В поверхностных слоях использовались тонкие волокна древесины сосны, а в сердцевинном слое – грубые волокна древесины бука. Средняя длина и толщина волокон среднего слоя составила 11,5 мм и 0,73 мм соответственно; в то время как средняя длина и толщина волокон поверхностных слоев составляли 4,30 мм и 0,51 мм соответственно (рис. 1).
Рис. 1
a Тонкие древесные волокна (сосна), используемые в лицевых слоях МДФ. b Грубые древесные волокна (бук), используемые в основном слое МДФ
Изображение полного размера
Смола
Смола УФ (марка Е1) с содержанием сухого остатка 50 мас. используется в производстве панелей МДФ. В качестве катализатора к UF-смоле добавляли жидкий хлорид аммония с содержанием твердого вещества 20% масс.
Производство трехслойных МДФ
Поверхностные слои МДФ были изготовлены из тонкого волокна, а средний слой — из грубого волокна (рис. 2). На первом этапе исследования (МДФ с кодами от A до E) содержание смолы в среднем слое было снижено с 10,5 до 6,5 % масс., но в поверхностных слоях сохранялось 10,5 % масс. смолы. На втором этапе (МДФ с кодами от F до I) плотность МДФ постепенно снижалась с 730 до 650 кг/м ³ . Содержание древесных волокон и УФ-смолы в поверхностном и среднем слоях постепенно снижалось (таблица 1). Соотношение шелушения (поверхность/средний слой) всех МДФ поддерживалось постоянным и составляло 1:1. Количество UF-смолы в поверхностных слоях было зафиксировано на уровне 10,5% масс. для всех MDF. В качестве катализатора в UF-смолу вводили водный раствор хлорида аммония (при содержании твердых веществ в смоле 1 мас.%).
Рис. 2
a Трехслойный коврик из МДФ перед горячим прессованием. b Поперечное сечение трехслойной панели МДФ
Изображение в натуральную величину
Таблица 1 Экспериментальная конструкция
Стол в натуральную величину
Волокна среднего слоя были помещены в смеситель барабанного типа (Altrad™; модель: 250 л). . Затем смолу УФ наносили с помощью пистолета-распылителя на древесные волокна в течение 5 мин. Количество UF-смолы, используемой в панелях MDF, указано в таблице 1. Эта процедура также применялась для поверхностных волокон. Поверхностный и средний слои были равномерно распределены в формовочном ящике (400 мм на 400 мм) с уплотнителем на дне. Вощеную бумагу использовали на уплотнителе, чтобы предотвратить сцепление между матом и уплотнителями. После предварительного прессования маты были помещены в гидравлический горячий пресс (компания Cemil Usta, модель: SSP 180). Маты подвергали горячему прессованию с усилием 3,5 Н/мм 9 .2174 2 и 190°С в течение 480 с для получения МДФ плотностью 700 кг/м ³ . Различные плотности MDF были сделаны путем регулировки давления. Максимальное давление горячего прессования постепенно уменьшали с 3,5 до 3,1 Н/мм ² для получения различных плотностей МДФ в диапазоне от 700 до 650 кг/м ³ . Давление горячего прессования для МДФ с 730 кг/м ³ было увеличено до 3,6 Н/мм ² . Из каждого вида МДФ было изготовлено по три панели (таблица 1). Окончательная толщина всех панелей МДФ составила 10 мм. Образцы кондиционировали в стандартных атмосферных условиях при температуре 20 °C и относительной влажности 65 %.
Определение технологических свойств МДФ
Суточное распухание по толщине (TS) образцов МДФ определяли в соответствии с EN 317 [5]. Пятнадцать образцов МДФ были использованы в тестах на набухание. Изменения размерной стабильности проводились согласно EN 318 [6]. Прочность на изгиб и модуль изгиба 12 образцов определяли в соответствии с требованиями EN 310 [7]. Прочность внутреннего соединения десяти образцов определяли на десяти образцах в соответствии с требованиями EN 319.[8]. Плотность образцов определяли в соответствии с EN 323 [9]. Результаты тестов статистически оценивали с помощью дисперсионного анализа (ANOVA, p < 0,05). Типы MDF, демонстрирующие статистически разные типы средних значений, были найдены с помощью анализа множественных диапазонов Дункана.
Результаты и обсуждение
Физические свойства трехслойного МДФ
На водостойкость образцов отрицательно повлияло снижение содержания УФ-смолы в среднем слое. Распухание образцов по толщине увеличилось с 34,2 до 490,2% при уменьшении количества смолы с 10,5 до 6,5% в среднем слое МДФ. Существенные различия между группами МДФ представлены в таблице 2. Согласно стандарту EN 622-5 [10], максимальное набухание по толщине для панелей МДФ толщиной 10 мм, используемых в сухих условиях, составляет 15%. Было обнаружено, что значения набухания панелей МДФ по толщине превышают максимальное значение, указанное в EN 622-5. Это можно объяснить тем, что при изготовлении МДФ не использовался воск или другие гидрофобные вещества.
Таблица 2 Некоторые физические свойства трехслойных панелей МДФ
Полноразмерная таблица
МДФ, изготовленные с содержанием УФ-смолы 10,5 и 9,5% масс., не показали существенных различий в физических свойствах. Когда количество смолы увеличивается в среднем слое, поверхность волокон больше покрыта смолой. Кроме того, смола заполняет микропустоты в среднем слое, что замедляет проникновение воды в средний слой МДФ. Композиты на основе древесины поглощают большую часть воды через свою кромку, когда они подвергаются воздействию воды [11].
Линейное расширение (от 65 до 85% относительной влажности) и линейное сжатие (от 65 до 35% относительной влажности) образцов были увеличены за счет снижения содержания смолы. Например, при снижении относительной влажности в помещении для кондиционирования с 65 до 30 % линейная усадка образцов возрастала с 0,15 до 0,33 % при уменьшении содержания смолы в среднем слое (с 10,5 до 6,5 %). По результатам измерения линейное расширение и набухание по толщине увеличивались с уменьшением содержания смолы в среднем слое (таблица 2). Некоторые существенные различия наблюдались в значениях линейного сжатия и расширения (таблица 2).
Результаты показали, что количество UF-смолы в среднем слое может быть уменьшено с 10,5 до 9,5% масс. без значительных изменений в набухании по толщине и стабильности размеров образцов МДФ (таблица 1). Американский национальный институт стандартов ( ANSI) A. 208.2 [12] использовал стандарт для сравнения линейного расширения, поскольку все известные европейские нормы или стандарты не предусматривали максимальное линейное расширение для MDF. Поскольку в стандарте EN 318 не было максимального требования, результаты сравнивались со стандартом ANSI.A.208.2. Максимальное линейное расширение древесноволокнистых плит при относительной влажности от 50 до 80%, указанное в стандарте ANSI A.208.2, составляет 0,33%. Значения линейного расширения образцов МДФ были ниже максимального значения (0,33%) стандарта ANSI A.208.2.
Распухание по толщине образцов МДФ уменьшалось с уменьшением плотности МДФ. Однако существенной разницы в набухании по толщине не было обнаружено при снижении плотности МДФ с 730 до 675 кг/м 92 174 3 92 175 . Однако дальнейшее уменьшение плотности МДФ (650 кг/м ³ ) значительно уменьшило набухание по толщине. При контакте панели МДФ с водой древесные волокна набухают, что приводит к увеличению толщины МДФ. Эти результаты хорошо согласуются с предыдущими исследованиями [13,14,15,16]. Например, Ганев и др. [15] сообщили, что значения набухания по толщине образцов МДФ увеличились с 3,8 до 4,3% при увеличении плотности МДФ с 0,54 до 0,80 г/см 9 .2174 3 .
Механические свойства трехслойных МДФ
На свойства при изгибе, модуль упругости и прочность на изгиб образцов МДФ отрицательно повлияло уменьшенное количество смолы в среднем слое (таблица 3). Результаты статистического анализа ( p < 0,05) представлены в таблице 3. Механические свойства всех образцов МДФ не соответствовали минимальным требованиям стандарта EN 622-5 [10]. Прочность на изгиб образцов МДФ снизилась с 17,25 до 14,31 Н/мм 9 .2174 2 , так как количество УФ-смолы в среднем слое МДФ было снижено с 10,5 до 6,5% масс. Аналогичный результат был получен для модуля изгиба (таблица 3). Как и ожидалось, прочность на изгиб образцов МДФ снизилась, но существенной разницы в прочности на изгиб (от 17,25 до 15,82 Н/мм ² ) при уменьшении количества смолы с 10,5 до 7,5 мас. % в середине не наблюдалось. слой. Не было обнаружено существенной разницы в модуле изгиба (от 2149,4 до 2012,0 Н/мм ²) образцов МДФ, изготовленных с использованием смол UF 10,5 и 8,5 мас.%. На основании этих выводов можно сказать, что смола может быть сэкономлена по меньшей мере на 2 % масс. без значительного снижения модуля разрыва и модуля упругости. Согласно результатам этого исследования, анализ затрат и выгод от снижения содержания смолы показал, что снижение стоимости ультрадисперсной смолы на 20 % может быть достигнуто за счет снижения содержания смолы с 10,5 до 8,5 мас.% при производстве МДФ.
Таблица 3 Некоторые механические свойства трехслойных панелей МДФ
Полноразмерный стол
Прочность внутреннего сцепления образцов МДФ снижалась с уменьшением содержания смолы в среднем слое. Однако существенной разницы в силе внутренней связи не наблюдалось, поскольку количество смолы уменьшилось с 10,5 до 8,5% масс. (таблица 3). Результаты показали, что определенное количество UF-смолы в среднем слое можно уменьшить без ущерба для прочности на изгиб и модуля изгиба MDF. Это связано с тем, что поверхностные слои получают больше изгибающих напряжений, чем средние слои [17,18,19].].
Хотя свойства на изгиб образцов МДФ уменьшались с уменьшением плотности панели, не было обнаружено значительного снижения модуля упругости и прочности на изгиб МДФ с плотностью от 730 до 675 кг/м ³ . Однако дальнейшее уменьшение плотности МДФ (650 кг/м ³ ) значительно снизило прочность на изгиб и модуль упругости (таблица 3). Прочность внутреннего сцепления образцов МДФ снижалась с уменьшением плотности МДФ, в то время как существенной разницы в прочности внутреннего сцепления образцов МДФ с плотностью от 730 до 675 кг/м 9 обнаружено не было.2174 3 . Однако дальнейшее снижение плотности МДФ (650 кг/м ³ ) значительно снизило прочность внутреннего соединения (таблица 3). Это можно объяснить тем, что сжатие между волокнами уменьшается из-за уменьшения плотности панели. При прессовании мата более высокой плотности большая степень контакта между волокнами во время консолидации позволяет более эффективно формировать линии скрепления, что приводит к более высокой внутренней прочности скрепления [20]. Плотность древесных композитов существенно влияет на механические свойства [21, 22]. Результаты показали, что плотность МДФ можно уменьшить с 730 до 675 кг/м 9 .2174 3 без значительного снижения свойств при изгибе и прочности внутреннего соединения (таблица 3). Площадь контакта между древесными волокнами увеличивается за счет увеличения плотности МДФ, а именно увеличения давления горячего прессования. Большая площадь контакта между волокнами обеспечивает лучшую адгезию между волокнами, что увеличивает прочность внутреннего соединения МДФ [23, 24].
Выводы
Прочностные свойства трехслойных МДФ существенно не снижаются, так как количество УФ-смолы в среднем слое находится в диапазоне от 10,5 до 8,5% масс. Точно так же уменьшение количества смолы (от 10,5 до 9 единиц) существенно не повлияло на размерную стабильность МДФ. 0,5% масс.]. Количество смолы в среднем слое трехслойного МДФ, в отличие от однослойного МДФ, можно было уменьшить без существенного ухудшения физико-механических свойств. Прочность на изгиб и внутреннее соединение снизилась из-за снижения плотности МДФ. Однако существенной разницы в показателях прочности МДФ плотностью от 730 до 675 кг/м ³ не наблюдалось. Хотя все физические и механические свойства плит в этом эксперименте не соответствовали требованиям, указанным в стандарте EN 622-5 для внутреннего применения МДФ, эти свойства можно было улучшить за счет уменьшения размера волокна и увеличения содержания смолы в среднем слое. Для изготовления трехслойного МДФ необходимы три матоформирующие головки, две для поверхностных слоев и одна для среднего слоя, для подготовки мата из трехслойного МДФ. Для процесса дефибрирования могут потребоваться две системы для производства тонкого и грубого волокна. Однако потребность в энергии для дефибрилляции грубых волокон будет ниже, чем для тонких волокон. По результатам настоящего исследования основными преимуществами трехслойных МДФ перед однослойными являются более низкое содержание смолы и плотность без серьезного ухудшения физико-механических свойств. Эти преимущества можно учитывать для периода окупаемости инвестиций в производство трехслойного МДФ.
Доступность данных и материалов
Наборы данных, использованные и/или проанализированные в ходе текущего исследования, можно получить у соответствующего автора по обоснованному запросу.
Сокращения
Дисперсионный анализ:
дисперсионный анализ
ANSI:
Американский национальный институт стандартов
Э1:
эмиссия 1
EN:
Европейский стандарт
ЕАСТ:
Европейская ассоциация свободной торговли
МДФ:
древесноволокнистая плита средней плотности
УФ:
мочевина-формальдегид
Ссылки
«>
Европейская федерация плитных материалов (2018 г.) Типы древесных плит и их экономическое влияние. https://europanels.org/the-wood-based-panel-industry/types-of-wood-based-panels-economic-impact/. По состоянию на 24 января 2019 г.
Michanickl A (2004) Панели на основе светлой древесины — современная тенденция. В: 4-й Европейский симпозиум по древесным плитам, Европейская федерация плитных материалов, Ганновер, 15–17 сентября 2004 г.
Akgül M, Güler C, Çöpür Y (2010) Определенные физические и механические свойства древесноволокнистых плит средней плотности, изготовленных из смеси стеблей кукурузы (Zea mays indurata Sturt.) и древесины сосны ( Pinus nigra ). Терк Дж. Сельскохозяйственный лес 34: 197–206. https://doi.org/10.3906/tar-0902-26
КАС Статья Google ученый
Акбулут Т., Айрилмис Н. (2006) Влияние сжатия древесины на шероховатость поверхности и поверхностное поглощение древесноволокнистых плит средней плотности. Сильва Фенника 40: 161–167. https://doi.org/10.14214/sf.358
Артикул Google ученый
EN 317 (1993) ДСП и ДВП – определение набухания по толщине после погружения в воду. Европейский комитет по стандартизации, Брюссель
Google ученый
EN 318 (1993) Древесные плиты. Определение размерных изменений, связанных с изменением относительной влажности. Европейский комитет по стандартизации, Брюссель
Google ученый
EN 310 (1993) Определение прочности на изгиб и модуля упругости. Европейский комитет по стандартизации, Брюссель
Google ученый
«>
EN 319 (1993) ДСП и ДВП. Европейский комитет по стандартизации, Брюссель
Google ученый
EN 323 (1993) Определение плотности. Европейский комитет по стандартизации, Брюссель
Google ученый
EN 622-5 (2009) Древесноволокнистые плиты — технические характеристики. Часть 5: Требования к плитам сухой обработки (МДФ). Европейский комитет по стандартизации, Брюссель
Google ученый
Niemz P (2010) Водопоглощение древесины и древесных плит – важные влияющие факторы. В: Thoemen H, Irle M, Sernek M (eds) Древесные плиты: введение для специалистов. Издательство Университета Брунеля, Лондон
Google ученый
Американский национальный стандарт ANSI A208.2 (2002) Древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ) для внутренних работ. Composite Panel Association, Gaithersburg
Google ученый
Айрилмис Н., Лауфенберг Т.Л., Винанди Дж.Е. (2009) Размерная стабильность и ползучести термообработанных наружных древесноволокнистых плит средней плотности. Eur J Wood Prod 67: 287–295. https://doi.org/10.1007/s00107-009-0311-7
КАС Статья Google ученый
Benthien JT, Ohlmeyer M (2017) Влияние отношения лицевой части к среднему слою и содержания смолы в среднем слое на свойства древесно-стружечных плит с пониженной плотностью. Eur J Wood Prod 75: 55–62. https://doi.org/10.1007/s00107-016-1059-5
Артикул Google ученый
Ганев С., Клотье А., Борегар Р., Гендрон Г. (2005) Линейное расширение и увеличение толщины МДФ в зависимости от плотности панели и состояния сорбции. Wood Fiber Sci 37(2):327–336
КАС Google ученый
Гул В., Хан А., Шакур А. (2017) Влияние температуры горячего прессования на характеристики древесноволокнистых плит средней плотности (МДФ). Adv Mater Sci Eng, ID статьи 4056360, 6 стр. https://doi.org/10.1155/2017/4056360
Артикул Google ученый
Рофии М.Н., Юмигета С., Судзуки С., Прайитно Т.А. (2011) Механические свойства трехслойных древесно-стружечных плит из разных пород древесины. В: 3-й международный симпозиум индонезийского общества исследователей древесины, 3–4 ноября 2011 г., Джакарта, Индонезия, стр. 152–161
Саймон А., Хирш М., Кристиан З. (2016) Гибридные поперечно-ламинированные деревянные плиты с поперечными слоями из бука. Constr Build Mater 124: 1007–1018. https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat. 2016.08.051
Артикул Google ученый
Хаяси К., Оми М., Томинага Х., Фукуда К. (2003) Влияние плотности плиты на свойства изгиба и размерную стабильность гофрированного картона, армированного МДФ. Джей Вуд Наука 49: 398–404. https://doi.org/10.1007/s10086-002-0501-y
Артикул Google ученый
Chen S, Du C, Wellwood R (2010) Влияние плотности панели на основные свойства ориентированно-стружечной плиты. Wood Fiber Sci 42:177–184
CAS Google ученый
Hague J, Robson D, Riepen M (1999) Переменные процесса MDF — обзор их относительной важности. В: Мэлони ТМ (ред.). Материалы 33-го международного симпозиума по древесностружечным плитам и композитным материалам, Вашингтонский государственный университет, Пуллман, Вашингтон, 13–15 апреля 19 г. 99
Woodson GE (1977) Древесноволокнистая плита средней плотности из смешанных южных лиственных пород. В: Мэлони ТМ (ред.). Материалы 11-го международного симпозиума по древесностружечным плитам, Университет штата Вашингтон, Пуллман, Вашингтон, март 1977 г.
Сучсленд О, Вудсон GE (1991) Практика производства древесноволокнистых плит в Соединенных Штатах. Мэдисон, Лесная служба Департамента сельского хозяйства, Справочник по сельскому хозяйству
Google ученый
Уормбир К., Вильчинский А., Данецкий Л. (2013) Влияние плотности и содержания смолы на механические свойства древесно-стружечных плит с сердцевиной из ивы Salix viminalis . Энн Варшава Univ Life Sci SGGW для Wood Technol 84: 284–287
CAS Google ученый
Скачать ссылки
Благодарности
Это исследование было поддержано TUBITAK (Совет по научным и технологическим исследованиям Турции) по контракту №: 114O263.
Финансирование
Это исследование финансировалось при поддержке TUBITAK (Совет по научным и технологическим исследованиям Турции) (номер гранта: 114O263).
Author information
Authors and Affiliations
Department of Wood Mechanics and Technology, Forestry Faculty, Istanbul University-Cerrahpasa, Bahçeköy, 34473, Sarıyer, Istanbul, Turkey
Turgay Akbulut & Nadir Ayrilmis
Authors
Тургай Акбулут
Просмотр публикаций автора
Вы также можете искать этого автора в PubMed Google Scholar
Надир Айрилмис
Посмотреть публикации автора
Вы также можете искать этого автора в PubMed Google Scholar
Contributions
NA и TA разработали схему эксперимента. Н.А. провела физико-механические испытания панелей МДФ. ТА и ТА интерпретировали результаты теста.

Период обучения:	2017-2027 гг.
Базисный год:	2021
Самый быстрорастущий рынок:	Азиатско-Тихоокеанский регион
Самый большой рынок:	Азиатско-Тихоокеанский регион
CAGR:	>3,5 %

Application
		Cabinet
		Flooring
		Furniture
		Molding, Door, and Millwork
		Packaging System
		Other Applications

Сектор конечного пользователя
		Жилой сектор
		Commercial
		Institutional

	клиент@scirp. org
	+86 18163351462 (WhatsApp)
	1655362766

	Публикация бумаги WeChat

	клиент@scirp.org
	+86 18163351462 (WhatsApp)
	1655362766

	Публикация бумаги WeChat

ОСОБЕННОСТИ ОТЧЕТА	ДЕТАЛИ
Базовый год	2020
Исторический период	2017-2021
Прогнозный период	2022-2027
Объем отчета	Исторические и прогнозные тенденции, отраслевые движущие силы и ограничения, исторический и прогнозный анализ рынка по сегментам — продукт, тип, приложение, конечное использование, регион
Разделение по продуктам	Стандартный, огнестойкий, влагостойкий
Разбивка по типу	Е0, Е1, Е2
Разделение по приложению	Мебель, внутренняя отделка, строительство, прочее
Разделение по конечному использованию	Жилой, Коммерческий
Разделение по регионам	Северная Америка, Европа, Азиатско-Тихоокеанский регион, Латинская Америка, Ближний Восток и Африка
Динамика рынка	SWOT, пять сил Портера, ключевые индикаторы цены и спроса
Анализ торговых данных	Основные страны-импортеры по стоимости и объему, основные страны-экспортеры по стоимости и объему
Анализ цен	Исторические и прогнозные ценовые тенденции – региональные
Конкурентная среда	Структура рынка, профили компаний — обзор компании, портфель продуктов, демографический охват и достижения, сертификаты
Охваченные компании	EGGER Group, Norbord Inc. (West Fraser), Kronoplus Limited, Financiera Maderera S.A. (FINSA), Daiken Corporation, Fantoni Spa, Duratex S.A., ARAUCO, SWISS KRONO TEX GmbH & Co. KG, другие
Сообщите цену и вариант покупки	Ознакомьтесь с нашими вариантами приобретения, которые лучше всего подходят для ваших ресурсов и отраслевых потребностей.
Формат доставки	Доставляется в виде вложенного файла PDF и Excel по электронной почте с возможностью получения редактируемого PPT в зависимости от варианта покупки.